本报讯（通讯员任蕊 胡灏）“今天是6387、6273、5879三个工作面生产，从上次洗煤生产指标完成情况看，今天洗选过程中我们还需要多关注一下中煤量、精煤量和矸石量的大小，根据变化随时调整重介比重和浮选起泡剂加药量。”6月19日，在开滦吕家坨矿业公司洗煤厂主洗车间小班前会上，班长张彩生将工作重点向员工做了细致交代。

原煤煤质每天随着回采工作面的变化而变化，这样给配洗带来了较大难度，如果不能克服煤质变化带来的困难，洗选出的精煤品质、产量等会受到影响。张彩生主动作为，用匠心促进洗选工作提质增效。

每天6时30分和16时30分，张彩生准时在会议室就洗煤生产情况与班组员工开展交流，总结经验、弥补不足，不断提升班组员工洗选操作水平。针对回采三条线生产模式，张彩生不断摸索“一井三面”生产模式下的煤质和煤种变化规律特点，精心调整每一项洗煤参数，以确保洗煤生产重介、浮选精煤小时灰分和外过精煤煤场小时精煤灰分等指标合格。

千方百计稳精煤质量，全力以赴增精煤产量，在保证精煤合格率的基础上，张彩生把精煤灰分指标精准控制在上限范围，以实现综合效益最大化。但坚持上限洗煤原则，如果操作稍微有一点点偏差，就会导致精煤产品不合格,因此张彩生在洗选过程中严细操作、科学调整。“从灰分反馈情况看，浮选起泡剂加药量还可以再上调一个数值，这样精煤产率就会提高一点。”6月15日上午，张彩生边操作边与工友商讨着方案。每小时21升、22升、23升、24升……随着浮选药剂添加量的逐渐增加，张彩生也变得更加忙碌，因为他要向洗煤生产指标上限“冲刺”却又不“越线”。他穿梭在四台浮选机前，俯下身查看浮选机各室浮选泡沫的虚实、大小、颜色、光泽、形状、强度等，或是仔细辨别泡沫被刮板刮入泡沫槽时发出的声音，根据现场情况精准添加浮选药剂量，短短的54米路程，每天却能走上近3万步。