本报讯（通讯员宋旭飞）三季度，冀中能源邢矿集团以“质量效益效率”为中心，聚焦主责主业，以市场为导向，以增收为目标，通过优化生产组织、加强煤质管理、强化成本管控等措施，增强经营意识，扩充主业实力，实现了商品煤低库存及企业效益最大化，进一步提升了企业经营水平。

优化生产组织，强化正规循环。该集团积极做好作业衔接、机电维护等工作，提高正规循环率，提升矿井整体效益水平。老母坡煤业在9102上顺槽掘进推进过程中，遭遇X50陷落柱。他们坚持探测先行，实时掌握施工现场地质细微变化，同时支护优化，创新采用“管缝锚杆超前支护+工字钢棚支护+柔性网护帮”复合支护体系，于9月17日安全穿过X50陷落柱影响区域，成功打通了井下关键采掘通道，有效保障了矿井生产衔接的连续性与稳定性。金谷煤业聚焦11104工作面上顺顶板压力大、瓦斯易积聚等难题，采取提前卧底、超前支护、AB料注浆等措施稳定顶板，及时调整瓦斯抽放管路距离和高度，9月13日创出初采以来生产最好水平，10912充填工作面每日割煤稳定在5刀。

加强煤质管理，抓实提质增效。该集团严把煤质过程管控，加强煤炭产品的采、运、储、洗全过程质量控制，深挖创效潜力。老母坡煤业针对原煤开采工况变化引发的洗精煤水分偏高、产品质量不稳定等生产难题，靶向发力开展技术攻关，对滤板中心孔吹气方向进行专项改造，实现设备卸料前自动清理中心入料孔内残留的浆态浮精，从源头杜绝高水分浮精混入成品脱水产品。改造完成后，有效提升了浮精脱水效率，彻底改善了洗精煤产品品质，目前该项技改工作已顺利完工并投入常态化生产。金谷煤业选煤厂针对9+10号原煤与11号原煤煤质差异大、矸石易泥化等制约瓶颈，聚焦粗、细煤泥分选短板，增设二次浮选单元，升级TPS分选机能力，配套EPS脱水筛与煤泥离心机，实现对0.75至0.25毫米粒度物料的高效分选与回收。改造完成后，每小时原煤处理能力由280吨提升至400吨，精煤产率提高3个百分点。

强化成本管控，全面降本增效。该集团坚持以“成本管理精细化”为核心，逐级明确成本管控责任、控制指标、实施方法和考核机制，实行全面预算管理，促进成本大幅降低。老母坡煤业针对托盘、锁具、M钢带等小件支护物资易掩埋、易流失的管理难点，组织开展小件物资回收专项攻坚行动。严格执行升井回收物资分类码放，规范物资转运标识以及入库核验流程，建立当班领用、消耗、回收登记台账，切实提高了物资回收利用率。金谷煤业面对采掘各条生产战线时间紧、任务重的实际，坚持“能不外委维修的坚决不外委”，全面加强自主检修、维修，确保各类机电设备以最短时间快速投入井下高效运转。