本报讯（通讯员周亚楠 李波）近日，冀中能源股份有限公司梧桐庄矿182405下回风顺槽三部皮带机头拐线施工过程中，创新实施大钝角拐线“梯子型”施工工艺，成功破解“卡脖子”难题。

该矿182405下回风顺槽拐线作业中，掘进角度偏大，并同步建设车房、皮带机头硐室及操作硐室，根据施工现场实际情况，三个硐室集中布设在拐线点，导致顶板暴露面积大、支护难度高、人员施工存在安全隐患等难题，还给通风管理带来风险。

综掘二区组织技术骨干开展专项攻关，经过反复测量与现场论证，打破传统思维，经过多轮优化完善，最终创新推出拐线硐室“梯子型”布置方案。此方案将车房、皮带机头硐室、操作硐室沿拐线走向分层有序布设，硐室之间留设原生煤柱，形成类似梯子横挡的间隔结构，变“大块集中暴露”为“小块分散布置”，合理划分了各硐室功能区域，顶板暴露面积减少约60%，大幅降低顶板压力，为现场施工筑牢安全防线。

此方案实施后，车房与皮带操作硐室实现了功能分离、互不干扰，皮带操作人员可以在专用硐室内正常作业，不再受车房运行的干扰，安全系数大幅提高。