本报讯（通讯员郭璠）近日，在冀中能源股份有限公司东庞矿机修厂机修车间，职工张运涛和李鹏辉正默契配合，维修进口减速机中的配件高速轴。

“过去，面对这类高精尖设备，我们都是外委维修，不仅周期长，而且费用较高。现在我们积极开展外委转自营，攻关核心技术，每根自营较外委节省修理费1万余元。”该矿机修厂机修车间主任杜江峰介绍，减速机的二轴、三轴、四轴等其他配件也在自行摸索研究修理中。

这正是该矿外委转自营拓宽创效新“空间”的生动实践。当前，面对严峻的市场形势，该矿牢固树立“过紧日子”思想，鼓励职工发挥智慧力量，聚焦机电设备和工程施工等重点领域，开展外委转自营，拓出创效新“空间”。

为从源头严控外委维修费用，该矿进一步完善机电设备维修管理程序，制定《机电设备外委修理管理规定及考核办法》，对井下、地面报修设备，由机电科组织机修厂和综合服务中心等部门现场对设备进行鉴定，具备自修潜力的由机修厂和综合服务中心自主攻关维修。两个单位依托3所职工创新工作室，大力开展技术研讨、技能培训等活动，在碰撞中形成攻关方案，在实践中提升职工维修技能。今年以来，两个单位已完成运输二区、西庞井等单位的翻车机减速机、电动机、排沙泵等维修项目38项，累计节约资金28.2万元。

在健全制度、规范管理的同时，该矿坚持问题导向，将“揭榜挂帅”课题攻关作为破解技术壁垒、激发干部职工外委转自营积极性的重要途径。他们明确激励制度，出方案、定计划，按节点扎实推进。其中，综合服务中心针对揭榜的“进口减速机维修”和“电液控主阀维修”课题，依托“时智伟创新工作室”围绕核心维修技术开展攻关，实现高成本外委维修项目向内修转化。

“自我们揭榜两项课题以来，已维修进口减速机10台，电液控主阀共55套，控制器50套，累计节省维修费60万元左右。”该矿综合服务中心主任李建平说。

“外委转自营”的浪潮并未止于机电设备维修。在基建工程项目中，该矿还积极优化工程施工方案，组织各单位整合内部技术与设备资源，必要时给予人力资源支持，全面推动自主施工、节支降本。2025年，该矿自主实施标宿楼维修、矿区道路维修和各场所空调维修等项目，降低外委费用30多万元。