本报讯（通讯员吴桐 刘伟）4月1日，河钢集团唐钢公司高强汽车板有限公司6号镀锌线出口切废平台上，镀锌作业区作业长闫鹏全神贯注地紧盯着镀铝板表面每“一厘米”的质量，动态调整切废时机。

进入二季度，该公司镀锌作业区开展了“挖掘降本增效潜力 力争镀铝板提质增量”特色攻关活动，以班组职工为基点组成攻关团队，通过有效的成本控制和质量管理，实现成本优化和效益最大化。要求全体职工以“厘米”为单位开展质量攻关，针对镀铝板表面“铝灰铝渣”缺陷这一难以攻克的“硬骨头”，制定了优化带钢入锌锅温度、改善镀后风机开度等一系列攻关措施，力求提高镀铝板成材率。“之所以把镀铝板的表面质量精确到每‘一厘米’，就是要让广大职工用更高的标准来要求自己，全力以赴投入到质量攻关活动中。”闫鹏说。

今年以来，高强汽车板有限公司围绕降本提质，在作业区之间开展了“一作业区一特色”主题攻关活动，以酸轧作业区“降本增效‘四不让’”和连镀作业区“打造‘战斗堡垒’促进宝马钢提质”为代表的9项特色攻关活动全面展开。

“宝马钢代表了汽车行业的最高端产品，批量供货宝马能有效倒逼产线生产水平的提升，满足更多汽车板客户的质量需求。特色攻关活动的开展，在各作业区之间营造了‘比、拼、赶、超’的浓厚竞争氛围，能极大地激发广大职工的荣誉感、竞争力。”连镀作业区作业长李响说。自特色攻关活动开展以来，该公司各类产品综合成材率提升40%以上，目前已降低生产成本56万元。