本报讯（通讯员闫鸿浩）今年以来，峰峰集团羊东矿始终将成本管理摆在重要位置，通过习惯养成、细节管控、技术创新、修旧利废等举措，苦练成本功，细算经济账，实现了稳健运营。

该矿组织干部职工认真学习企业成本管控制度规定、流程措施、奖罚要求等，进一步增强“一手抓生产、一手抓经营”的责任意识。严格物资“入库有账、出库有章”管理，确保账簿记录日清日结，库房账、物、卡核对一致。严格控制用电设备的启动频率，有效降低机电设备空开、空载率，杜绝无量空载、无量空转现象。组织技术人员深入生产现场，寻短板、补漏洞。针对成本管控“难题”，开展技术攻关，挖掘工艺潜力，实现提质增效。对8468工作面皮带机头进行工艺改造，减少8269工作面两台溜子的维护保养量、运转消耗，全年仅刮板输送机一项预计可节约6.15万元。

该矿通过自制加工、回收复用，苦练成本内功。截至目前，仅制修区通过修复溜子电机、皮带传动轴、溜子刮板等备品、备件，已节约成本15余万元。