本报讯（通讯员邸艳红）华北油田不断在数字化改造上下功夫，不仅降低了员工劳动强度，杜绝了安全风险，更便捷了故障维修，使老油田焕发出生机。

采油生产实现单井无人值守。华北油田采油二厂闻伟采油创新工作室自2020年年初起，将抽油机远程控制作为重点项目进行研究，通过群体创新、阶段攻关、持续优化等措施，最终研制成功“油田工况手机远程控制系统”，达到了油井生产监控、井口参数采集、抽油机工况报警、间开井远程控制均可通过移动终端完成，真正意义上实现了单井无人值守。运行两年来，始终安全准确高效。

设备运维实现数字化高效便携。近年来，随着数字化建设的逐步开展，油气生产所需的综合控制柜、高压流量自控仪等数字化设备被投用。基于其专业性，一旦出现故障，只能由数字化运维人员维护，且工序繁琐复杂。对此，华北油田采油三厂河间作业区数字运维班成员一起攻坚克难、反复试验，研制出一台“手持式油井数据读写器”。该读写器具有携带方便、操作简单等特点，当油井运行参数出现故障时，只需一名岗位员工自行检测便可实现对油井的“望闻问切”，准确率高达100％。

信息服务实现人工智能自动应答。华北油田经济技术研究院大数据中心启动智能应答机器人创新研究，应用自然语言处理技术构建业务领域知识图谱，实现人工智能对系统应用与业务指导的自动应答。目前，智能应答内容共涵盖16套办公类系统运维问题，约2万余条问答，可帮助用户解答80%以上的常见问题。另外，智能应答机器人24小时在线的便捷、快速、精准的自助答复服务，使人力资源得到有效释放，使过程监管得到强化、资源配置得到优化。