本报讯（通讯员姬涛 吴玉霄）“使用新的切换冷却模式以来，厚规格结构用钢、高端管线用钢等一系列产品横向温度均匀、性能稳定，得到了客户的高度认可。”9月13日，河钢集团唐钢公司热轧事业部轧机作业区作业长白东明对技术人员高兴地反馈着。

“客户对厚规格产品的落锤冲击性能和均匀性都有明确要求，这就需要产品横断面温度波动不能太大，厚规格产品温度控制是行业内普遍存在的难题。”8月初，轧钢技术专家信晓兵牵头成立了攻关团队，着力破解客户提出的厚规格产品质量难题。

满足客户需求刻不容缓，攻关团队迅速行动了起来。经过现场调研，攻关团队将工作重心锁定在超快冷和层冷两大冷却区域。

“层冷区域上下共288根冷却集管，近200个阀门，每一个集管和阀门的使用情况都可能对温度均匀性造成影响，我们要全力以赴快速锁定问题，为高端厚规格产品质量提供保障。”信晓兵专家带领团队多次利用换辊、清洁生产、加热炉保温等间隙进行两侧水量的测量和集管水平度的测量。根据测量和摸排结果，对模型中阀门响应时间，各集管流量等参数进行了修正，进一步保证了温度控制的精度。

第一次探索过程虽然对现场设备状态进行了全面的确认，但横向温差依然没有很好的改善，信晓兵将改善聚焦在工艺优化上，自主研发了切换冷却模式并开始试验。功夫不负有心人，他通过优化切换冷却模式解决了超快冷压力上升慢、尾部压力波动大和集管横向流量不均等一系列关键问题，卷取温度横向温差有了大幅度减小，彻底解决了阻碍厚规格产品质量的重点难题。