峰峰集团新三矿以创新创优、提质提效为主题，通过完善创新机制、搭建创新平台的举措，助力矿井转型发展。

该矿针对金属网边缘弯钩工作职工劳动强度大、生产能力低等问题，以“机械化换人、自动化减人”为目标，组织精干力量进行课题攻关，利用旧液压站、操作台、电控箱、液压顶镐等回收设备，自主研发了金属网边缘弯钩平台并投入使用，提升了机械化和自动化水平。按照每日300片加工任务计算，每日4人可完成6人的生产任务，节省人工成本的同时也降低了劳动强度。

该矿对锚线生产线进行改良升级，采用永磁抱闸电机替代高能耗鼠笼电机，加装了闭锁断电切割集尘罩、锚线自动翻转计数器等装置，可满足4米至10米，直径20.3、21.6、21.8等不同长度、不同规格的生产需求，提高了锚线切割的精度和产能，产量由每天2200米提高到每天3500米。托盘生产线利用液压冲孔机代替电钻冲孔装置，改良了托盘加热设备，每班生产能力由90块提高到250块，大幅度提高了生产效率。（沈利彬）