本报讯（通讯员庞英德 邵艳凤）今年以来，开滦唐山矿业公司面对严峻的经营形势，紧紧围绕提质降本增效这一主线，积极寻求节支增收和降本降耗的新办法和新途径，在挖内潜、强管理上做实“笨功夫”，有效降低了洗煤生产成本。

随着原煤产能的下降，洗煤生产成本的降低显得尤为重要。山矿公司结合生产实际，在员工中开展全员划动“节支桨”，合力开启“降耗船”活动。该公司利用班前会、群众安全会等，向广大员工讲清当前公司生产经营的实际情况，以及洗煤厂在公司生产经营管理工作中的重要作用，发动员工献计出力，积极融入到经营管理工作中。同时，建立成本管控体系，将洗煤生产的各项指标分解到每个车间，与个人岗位相结合，让各个岗位有定额、员工心中有指标，增强员工成本管控意识。

为减少洗煤介质和生产用油等大宗材料的消耗，该公司严格把住介质进货关口，逐批进行化验，确保介质进货质量达标。同时，完善设备包机制、点检制等多项制度，要求员工每天认真清理磁选机、疏通筛网，定期查验筛板，及时处理跑冒滴漏故障，提高设备完好率，减少介质损耗。在生产用油管理中，要求员工严格按照岗位标准规范操作，综合考虑浮选精煤指标、尾煤指标以及后续脱水、运输等因素，把握好加油量与加油时间，做到药剂使用合理。同时，规定岗位员工要及时清理油泵过滤器，避免油水比例失衡造成药剂流失。

该公司还把设备创新作为挖掘员工智慧、降低洗煤成本的有效手段，鼓励员工瞄准那些故障率高、材料消耗大的设备设施，积极出谋划策，实施技术创新。同时，重新完善员工技术创新奖励办法，真正让那些创新项目多、技改贡献大的员工得到实惠，从而调动大家立足本岗、自主创新的积极性。

以前，浮选使用的捕收剂主要原料是柴油。由于此原料具有较强的挥发性，不利于员工身体健康，寻求一种安全环保、浮选效果好的柴油替代品是急需解决的问题。为此，该公司相关技术人员多次到相应厂家进行调研，并做出小浮选对比试验。最后，挑选出一种性价比最高的新型L-E01型捕收剂。新型捕收剂投入使用后，不仅解决了精煤灰分不稳定的难题，还提高了精煤产率，预计年可创效200多万元。