□本报记者 袁立朋

乘“云”而起，御“数”而飞，奔涌的数字化浪潮，正在河北大地释放高质量发展的新动能。

省统计局最新数据显示，1至8月份，全省规模以上工业增加值同比增长6.8%，增速比全国高1个百分点。

被数字技术深度赋能的“河北制造”正在阔步迈向“河北智造”，描绘出河北工业发展的新画卷。

解决场景痛点 打通信息孤岛

数字化转型虽美，能解决具体问题才是真谛。

每天一上班，冀凯河北机电科技有限公司操作工郭硕都会在数字化机加工车间里通过电脑领任务，他通过电脑上的微目思（WIMS）系统查看当天的生产计划，根据工艺要求向数控设备下达工作指令。

“这套系统全称叫微目思（WIMS）全信息化智能管理系统，目前是6.0新版本。它让我们企业实现了生产管理的高度数字化。”郭硕说。

冀凯河北机电科技有限公司是集研发、制造、销售及服务于一体的国家专精特新“小巨人”企业，是矿山装备的专业供应商与服务商。在此前，企业虽然拥有大量数控生产设备和专业软件系统，但设备和其它系统之间不互通，工作数据需人工在电脑上编辑之后，再通过U盘等载体传输至数控设备中。不同设备系统之间的数字鸿沟，成为影响生产效率的痛点。

要想发挥设备的最大效能，必须打通各个信息孤岛，让数据互通起来。

冀凯河北机电科技有限公司集中骨干力量，结合企业实际研发了一套信息化管理系统——微目思（WIMS）全信息化智能管理系统，为企业的生产带来了巨大变化。

“如今，微目思实现了信息化系统与自动化生产设备相互通信，车间数控设备与系统连通率达到了100%。”冀凯河北机电科技有限公司副总经理郝梦瑶说，公司专门购置了信息采集、分析、应用等仪器设备和自动化加工设备，提升了管理系统的精益化、数字化水平，同时进一步拓展系统功能，完善研发设计、计划排产、质量检测、数据可视化、物料管理、人员管理等各个方面，实现了全链条、全过程的“完美升级”。

在工业和信息化部9月5日召开的中小企业数字化转型城市试点现场交流活动中，冀凯河北机电科技有限公司的案例从全国1500多个案例中脱颖而出，入选全国中小企业数字化转型典型案例，成为数字化转型成功的典范。

不仅在生产环节，财务、管理等环节之间的数据流通共享，也是企业数字化转型过程中的痛点。总部位于唐山市的汇中仪表股份有限公司依托自建MEC系统和第三方平台，集成PLM、APS、CRM等扩展信息化系统，全面整合企业研、产、供、销、服务等环节的数据资源，实现了从经验驱动到数据驱动的华丽转身。“改造后，我们的产品不良率下降了43%，服务效率提升了70%。”汇中仪表软件研发中心总监刘国兴说。

近年来，越来越多企业尝到了数字化转型的甜头。

依托先进的5G-A移动通信技术，长城精工携手中国联通、华为等企业实现了5G-A技术在工业控制核心生产环节首次应用。

河北国龙制药有限公司通过自主编制的模块化控制系统，实现了产品管道化、模块化和智能化，车间内所有的流体生产都是“一键制药”。

……

自“十四五”以来，河北已实施数字化相关技改项目1700余项，每年印发工业互联网创新发展导向目录，累计培育省级工业互联网重点项目800多个，企业设备数字化水平和信息化管理能力得到了明显提升。

今年6月，我省出台《河北省加快制造业技术改造升级行动方案》，围绕企业数字化、网络化、智能化转型，进一步加力赋能。

数据“拉手”互联 产业链条“升维”

数字化转型可以打通企业内的信息孤岛，但上下游企业之间的信息孤岛，依然存在。

这个10月份，石家庄盈佳装饰材料有限公司副总经理赵军霞异常繁忙，“我们自己的订单本来不少，‘金九银十’到了，‘产业大脑’又给我们分配了一批新订单。”赵军霞说。

“产业大脑”是什么，为什么能让赵军霞的公司这么忙碌？

以门业为代表的绿色家居产业集群是华北地区最大的装饰材料生产集群，目前占据着黄河以北70%以上的市场份额。2023年，冠英科技集团联合协昌集团、鸿瑞园区，在无极县成立了河北智享门业智能制造有限公司，通过建设无极门业产业数字化平台实现了产业集群数智服务共享，“产业大脑”，就是指的这个平台。

“供应链不仅仅是物流链、产品链、资金链，也应该成为信息链、数据链。”河北智享门业智能制造有限公司共享智造项目负责人刘波介绍说，他们打造的无极门业产业数字化平台，通过CGBox工业数字底座、集群AI群智助手、AI边缘智控网络等新技术，正在逐步让集群企业实现设备共享、数据共享、市场信息共享。

成为无极门业产业数字化平台成员企业后，石家庄盈佳装饰材料有限公司与平台之间实现了数据共享。“平台上的数据通过CGBox工业数据底座，和我们公司的设备实现了互通，平台分发下来的订单，设备可以直接生产。”赵军霞说，与此同时，他们公司的设计师、客户经理可以使用平台上的海量设计资源和全国行业需求信息，就像打开了一扇俯视广大市场的大门。

“我们明确了链群配+产业大脑+共享工厂的发展路径，针对当地产业面临的发展痛点，利用技术优势和领跑者企业资源，带动集群企业共同进行数字化转型，让产业链进一步提升科技维度。”刘波说。

链式突破，数据“拉手”，降低了广大中小企业迈向数字化的门槛。

7月23日，河北省县域特色产业集群“共享智造”学习交流活动在无极县召开，省工业和信息化厅向全省介绍了无极县通过产业数字化平台推动特色产业集群发展壮大的典型经验。

2023年，省工信厅对全省重点特色产业集群2838家企业开展了工业化、信息化融合水平评估。结果显示，河北省重点产业集群生产设备数字化率达到54.9%，高于全国和全省平均水平，数字化生产设备联网率达到55.5%，高于全国平均水平7.5个百分点。

数字化的“大脑”，集群式的互联，这些在企业间无声传输的数据，正在把众多中小企业的未来愿景变成生动可感的现实。

平台加速赋能 数智引擎上新

今年9月份，总部位于山东威海的蓝际智能装备（威海）有限公司从威海市临港区双碳金融服务中心取得了新发放的碳足迹报告。

“我们的产品全部出口欧美国家，碳足迹报告能极大增强我们的房车产品竞争力。”蓝际智能装备（威海）有限公司行政总监刘玉杰说：“之前做碳足迹报告时，汇总数据、核算数据都要人工进行，费时费力，而现在只需要把基础数据输入系统，系统就能马上生成一份翔实权威的碳足迹报告。”

刘玉杰提到的系统，就是由河钢数字技术股份有限公司威赛博（WeShyper）工业互联网平台打造的威海市临港区碳金融公共服务平台。“这套系统聚焦双碳和金融两大方面，在双碳服务方面聚集了国际国内70多家专业机构和智囊组织，在报告的权威性上有充分的保障。”河钢数字技术股份有限公司绿色低碳事业部江鑫说。

威赛博（WeShyper）工业互联网平台是河钢数字技术股份有限公司聚焦钢铁产业链和涉钢产业集群数字化转型，锤炼打造出来的数字化平台，它专注在数字钢铁、工业互联网、绿色低碳、智能装备四大领域，覆盖钢铁、矿山、化工、家电、汽车、金融等千行百业，可以跨行业跨领域输出服务。

“基于威赛博（WeShyper）工业互联网平台所研发的碳中和数字化平台成为国内钢铁行业首家获得国际符合性认证的数字化碳平台，具备完善的碳数据管理、产品LCA、碳监测等核心功能，目前已为宝马、奔驰、舍弗勒等客户产出多款碳足迹证书，是行业内碳功能最全面的数字化平台之一。”江鑫说，平台能实现跨行业、跨领域生态结合，通过全流程精准算碳、全过程智慧降碳、全场景碳资产管理、全周期生态设计，助力制造业实现碳减排目标。

如今，河钢数字技术股份有限公司依托威赛博（WeShyper）工业互联网平台建设了河北省国资、省人社一体化数智平台，打造了保定清苑区智慧工业园区平台、衡水桃城区工业互联网平台、沧州河间市智能制造园区创新服务平台等项目，平台设备连接数达53万余台，依托平台已建成10余个国家智能制造示范工厂及典型应用场景，服务工业企业10078家。

赋能钢铁，超越钢铁。2023年8月，威赛博（WeShyper）成功入选工业和信息化部2023年新增跨行业跨领域工业互联网清单，跻身工业互联网平台“国家队”，为河北省产业数字化转型打造了强力数智引擎。

当数字平台成为新的生产工具，以工业互联网为支撑的智能化工厂已悄然遍布河北。

河北电信携手中兴通讯在雄安新区进行了5G-A网络验证，为以无人机为代表的低空飞行、智慧交通等行业提供物理世界和数字虚拟世界实时感知交互的融合技术平台。

河北联通推出的格物Unilink工业互联网平台、工业互联网标识解析平台、安全态势感知平台，在智慧汽车、智慧港口、智慧电力等行业广泛应用，打造出裕泰化工智慧工厂、黄骅智慧矿石港务等多个成功案例。

企业积极拥抱数字化的背后，是政府的用力托举。

近年来，河北省密集出台《加快工业互联网创新发展促进制造业数字化转型导向目录（2024年）》《河北省钢铁企业数字化转型指南》等政策措施，加快推动传统产业转型升级，赋能中小企业向专精特新发展。截至目前，河北企业工业设备上云率达到21.2%，继续保持全国第一。

今年以来，河北省有9个项目入选国家2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范，数量居全国第四位；9个项目入选2023年工业互联网试点示范，3家企业入选智能制造示范工厂，29个工业场景获评优秀智能制造场景；4个项目入选2023年建材工业智能制造数字转型典型案例，数量居全国第三位。

深度融合，赢在未来。

10月24日至26日，2024中国国际数字经济博览会在石家庄举办，这是展示全国数字经济成果和全球数字经济交流合作的世界级平台，又将为河北工业数字化发展提供更加坚实的基础和持久的动力。

一个数据驱动、智能融合的数字河北，正在向我们走来。