本报讯（记者董辉 通讯员孟悦）走进东光经济开发区东光运城制版有限公司项目施工现场，建设热潮扑面而来。塔吊有序运转，研发车间主体已经封顶，施工队伍加紧开展二次结构施工；新建生产区域内，基础承台浇筑作业稳步推进，项目按照时序节点加紧建设。

凹版辊筒是塑料彩印不可或缺的核心模具，食品包装袋精美图文、工业包装标识印制，都依托高精度辊筒完成转印。作为本地塑包产业链关键配套环节，东光运城制版隶属山西运城制版集团，2006年落地东光，深耕制版领域多年，凹印版辊产能位居华北前列。伴随着区域塑料包装产业持续扩容，上下游企业对高精制版产品需求不断增长，原有半自动生产线渐渐难以承接市场订单，智能化升级迫在眉睫。

为此，企业启动总投资1.75亿元新型凹版全自动智能数字化升级扩建项目，一方面布局全新智能生产线，另一方面对原有传统产线实施系统性改造，全面迈向智能制造新模式。项目建成后，预计新增年产55万支凹版辊筒产能，可新增产值1.592亿元，进一步补齐区域高端制版配套短板。

在企业现有生产车间，辊筒轧制、法兰焊接、预镀铜、电子雕刻、抛光等工序有序开展，一支支精密辊筒加工完成后，供给各地彩印企业。“传统生产线依靠多名工人往复操作、实时盯控，数字化改造之后，依靠MES系统互联互通，从原料出库到成品产出大量工序由智能设备、工业机器人自主完成。”企业负责人张妍锋介绍，工人只需聚焦质量抽检与设备维护，劳动强度显著下降，生产效能大幅提升。

数字化改造带来实实在在的效益：工艺持续优化促使材料单耗下降5%以上，设备能耗降低15%，用工需求得到优化，人工成本压缩30%，产品成品率由92%提升至99%，产品精度与稳定性实现跃升。

完善的上下游配套，是县域产业集群高质量发展的根基。项目建成达产后，将进一步夯实企业区域竞争优势，为东光塑料包装产业集群提供更高标准的制版支撑，推动产业链上下游协同提质，依靠智能化改造持续激活特色产业内生动力。