本报讯（记者刘杨 通讯员潘志方 贾静 王雪）日前，记者走进位于隆尧县的河北隆尧量子数字新材料有限公司生产车间，机械手精准作业、自动化设备有序运转、智能系统实时调控……

“这家企业自2021年10月成立以来，以40亿元总投资为基石，锚定铝镁合金新材料研发与智造赛道，深耕人工智能与生产全链条融合。”隆尧县经济开发区管委会常务副主任范恒哲介绍，短短数年便成长为集研发、生产、销售于一体的全产业链标杆企业，为区域制造业智能化转型注入强劲动能。

质量是企业立身之本。河北隆尧量子数字新材料有限公司构建起“全流程闭环质控体系”，以严苛标准筑牢品质根基。原材料入厂即实施“零容忍”检测，对含渣量、机械性能等关键指标逐项核验，不合格材料坚决退回，从源头上杜绝质量隐患。为保障产品精度与稳定性，企业核心设备均选用国际知名品牌，压铸岛采用力劲、瑞士布勒品牌，加工中心引进日本牧野、马扎克品牌，高端设备矩阵为智能化生产提供坚实保障。此外，企业与移动公司深度合作的5G数字化工厂项目，于2025年11月正式投入使用，实现了生产全要素互联互通、数据实时共享，推动工厂智能化水平再上新台阶。

人工智能赋能生产，是河北隆尧量子数字新材料有限公司最鲜明的发展底色。企业坚持“智能化引领、自动化支撑”，全部引进国际顶尖自动化设备，实现“一人操控一套设备、工序全机械手完成”的高效生产模式，大幅降低人工成本、提升生产效率。生产与检测环节全面搭载智能化管理系统，只需提前输入生产程序，从原材料出库、智能检测，到生产流程派工、数据记录、质量核验，全环节均可实现智能自动化运转。系统实时采集生产数据并精准分析，为技术人员提供设备调控、成本核算、生产优化的科学依据，推动生产程序持续优化，产品质量与良品率稳步提升，真正实现“数据驱动决策、智能赋能生产”。

创新是企业发展的核心动力，河北隆尧量子数字新材料有限公司坚持“产学研用”深度融合，构建完善的技术创新体系。2023年，企业投资建设研发中心，2025年被评定为河北省A级研发机构。目前，企业已拥有发明专利1项、实用新型专利3项。同时，企业积极联动高校资源，与北京航空航天大学、河北工业大学、河北机电职业技术学院建立技术服务合作关系，依托高校科研优势，攻克技术难题、培养专业人才，为企业创新发展提供智力支撑。

同时，企业加快镁合金材料引进与研发步伐，依托镁合金“高强度、轻量化”特性，持续优化产品性能，为新能源汽车轻量化发展提供核心材料支撑，助力下游客户实现产品升级。

“我们投资2亿元再建再生铝项目，预计今年6月底建成投产，项目主要聚焦汽车行业轻量化发展需求，重点研发新型免热处理材料，实现材料研发自产自销、自产自用双模式，大幅降低生产成本，进一步提升企业核心竞争力。”河北隆尧量子数字新材料有限公司副总经理董奇说，“未来，随着5G数字化工厂建成，再生铝项目投产，新型材料研发突破，我们将持续深化人工智能与生产全链条融合，不断提升产品竞争力与行业影响力，助力隆尧县打造高端制造产业集群。”

据了解，近年来，隆尧县深入贯彻落实省市关于工业数字化、智能化转型工作部署，扎实推进工业企业信息化建设、两化深度融合和智能工厂梯度培育各项工作，全县工业数字化转型步伐持续加快发展、质效稳步提升。2025年以来，隆尧县成功获评先进级智能工厂6家、基础级智能工厂6家。另外，该县工业化与信息化深度融合方面拟定了40个数字化转型项目，两化融合发展综合排名位居全市第一。