本报讯（记者董辉 通讯员郑雯雯）关键生产线综合效率提升12%，订单交付周期缩短18%，产品一次良品率提升3.5个百分点，设备非计划停机时间减少35%，设备故障排查从数小时压缩至几分钟，生产计划可动态调整。今年以来，得益于“春达工业大脑”项目大模型的应用，河北春达管件制造有限公司的生产指标显著提升。

“春达工业大脑”是盐山县聚浩科技有限公司为全县重点管道装备企业打造的垂直领域大模型，项目上线运行后，企业呆滞品降低53%、中间库存减少30%，生产效率与人均产值分别提升45%和48%，效果显著。

“企业在生产过程中，时常会出现设备资源使用冲突、空间资源占用冲突等问题，从而影响生产效率。”盐山县聚浩科技有限公司负责人杨超说。围绕这些痛点，该公司为企业量身定制“线下精益+线上数字化”立体方案，运用数字孪生大模型优化生产调度、强化质量管控、深化数据应用。经过半年训练，大模型通过物联网实现生产全流程可视化，并导入智能装备模块，形成企业专属智能生产系统。

近年来，盐山县聚焦特色产业集群和重点产业，加快“数字工厂”标杆建设，为企业提供数字化应用和服务支持，推动成功案例在行业内广泛复刻，助力盐山管道装备产业向智能化、高端化、绿色化转型。截至目前，盐山县通过构建数字专班，搭建起涵盖228项高频事项的“AI政务开放平台”，持续挖掘并推送可复制、可推广的“数字模板”，选树16例“数据要素×”典型案例，在县域范围内推广应用并取得阶段性成效。