本报讯（通讯员张纳军 张婧）开滦股份吕家坨矿洗煤厂聚焦生产“神经末梢”，紧盯隐患“麻绳细处”，全方位构建“横到边、纵到底”的安全防控网络，提升治理效能，确保安全高效洗煤生产。

“更换重介车间弛张筛老化部件时，员工需要站到临时搭建的脚手架上，存在登高作业安全风险。”“更换浮选车间倒料闸板时，员工要穿戴好保险带借助架空的管路操作，同样存在登高作业的安全风险。”在织密“安全防护网”的同时，该厂将汇总上来的隐患问题进行合并归类，形成清晰的“隐患清单”，并有针对性地“照单整改”。他们依据两车间设备检修位置及布局各自特点，组织人力利用钢格板、槽钢、角铁等材料设计搭建检修专用平台，并在平台外侧焊接防护栏，消除了作业风险，达到了“整改一处，规范一类”的效果。

“之前查隐患多盯着‘显眼处’，这次我们钻到‘犄角旮旯’里去找问题。”该厂主洗车间主任杨春宇说。在隐患排查中，他发现由于精煤筛入料盲板侧压边单纯靠螺栓紧固，随着部件老化与盲板换新频次增多，侧压边压紧效果变差，致使筛板间隙出现异响与位移，增加了部件磨损。对此，他经过认真研究，自行研制出压楔座，改变侧压板固定方式为楔入固定，可持续保持足够压紧力，既能保证筛面均料效果，又可有效防止底梁断裂隐患。