沧州市着力实施智能化改造、数字化转型，支持管道装备制造企业改技术、改工艺、改装备、改产品、改管理，大力支持创新平台、智能制造、绿色制造、服务型制造、产业高端化等技术改造项目建设，推动管道装备产业向“新”发展

本报讯（通讯员马志辉）日前，位于盐山县的河北尚恒管道制造有限公司共享工厂里，一整套用于火力发电的大型预制管道走下生产线。

“从压制到热处理，再到焊接、推制，管道预制可以不出厂一次性完成。这多亏了共享工厂的合作模式！”河北尚恒管道制造有限公司总经理马占泉说，为满足订单需求，公司通过入股方式与多家小微企业共建管道全链条生产线，共享研发、品牌和销售终端，真正实现了合作共赢。今年一季度，公司产值达到1.7亿元。

今年以来，盐山县管道装备企业发展整体向好，承接了大量来自国家重点油气工程以及中东、欧洲的订单。借助盐山县推出的管道装备产业共享发展模式，很多企业以“共享智造”为引领，实现资源高效配置，提高产品市场竞争力，参与“共享智造”的企业全要素生产率平均提升30%，成本平均下降5%左右。

盐山县管道装备制造产业的共享发展模式，是沧州市着力打造集聚创新、质量引航的管道装备产业的一个缩影。作为主导产业之一的管道装备产业，沧州市目前拥有孟村弯头管件、盐山管道装备制造两个省级重点产业集群及沧州经济开发区管道装备、青县石油器材两个特色产业集群，供应了全国市场60%以上的中低压管道管件、30%以上的高压特种管件，形成了面向输油输气装备、市政管网装备、防腐保温装备等不同市场需求的产业链条。

近年来，沧州市着力实施智能化改造、数字化转型，支持管道装备制造企业改技术、改工艺、改装备、改产品、改管理，大力支持创新平台、智能制造、绿色制造、服务型制造、产业高端化等技术改造项目建设，推动管道装备产业向“新”发展。

在位于孟村回族自治县的河北华洋钢管有限公司生产车间内，一台工业机器人正在灵活运用机械臂对长达350米的直缝双面埋弧焊钢管进行内部打磨。在生产线另一端，一台喷标机器人正在为每根钢管喷涂标码。公司门口，前来运输钢管成品的大货车排起长队。

“作为孟村管道装备产业龙头企业，我们坚持技术为王，加速推进数字化、智能化转型，而工业机器人以其生产高效、操作精确的特点，成为引领企业创新发展的重要抓手。”河北华洋钢管有限公司相关负责人说。

不光华洋在求新，河北龙锦管道装备有限公司建成的全自动碳钢卡压EP管道生产线、河北一塑管道制造有限责任公司自主研发的产品数据库查询系统、河北鹏鑫管道装备集团有限公司研发的弯头自动打磨设备等，都成为助推孟村管道装备由制造变“智造”的“加速器”。

放眼沧州市，越来越多的管道装备制造企业正从传统生产模式走向数字化生产模式。巨龙钢管有限公司的大直缝埋弧焊管生产线获评国家级智能制造示范工厂，沧州科威电子有限责任公司获评国家智能制造优秀场景，沧州隆泰迪管道科技有限公司的智能数字化热处理升级改造系统等14个项目获评工业互联网创新发展试点项目。

企业创新活力被逐步激发，管道装备产业各项指标也节节攀升。今年前4月，沧州市管道装备产业增加值同比增长18.1%，上拉全市规上工业增加值平均增速3.1个百分点，成为沧州市工业发展名副其实的“顶梁柱”。

“下一步，我们将大力推动技术革命性突破、生产要素的创新配置，深耕新能源管道、智慧管道、管道装备服务等关键领域，推进实施延链补链强链项目，促进管道装备向高科技、高品质、高附加值转型，助力沧州工业高质量发展。”沧州市工业和信息化局相关负责人表示。