本报讯（通讯员王闯）煤层顶板预裂爆破施工是开滦集团唐山矿业公司防治冲击地压的一种重要举措，但此前放炮所用的三级煤矿专用乳化炸药存在明显短板。“装药时每一节药得用胶带缠接口，而且每节里面都要放雷管，一组十几米深的孔装一次药就要七八个人折腾很长时间，稍有不慎还可能出现拒爆的安全隐患。”钻探区副区长陈涛回忆道。更棘手的是，爆破后一氧化碳浓度波动大，影响安全生产。面对地质条件复杂、安全标准提升的双重压力，年初，该矿成立专项工作小组，通过讨论研究、走访学习，决心解决这一难题。

通过操作使用、存储、运输等方面综合研判，该公司决定使用水胶药柱代替乳化炸药。据介绍，水胶药柱的爆速能够从乳化炸药的2800m/s提升至7000m/s，且外壳采用双抗管材，抗静电、抗燃烧，爆破后产生的一氧化碳大幅降低，安全性大幅提高。

“现在就像拼积木，爆破1个走向孔和1个倾向孔一会儿就能装完，可以减少3名装药人员。”陈涛感慨道。如今，该公司进行顶板预裂放炮装药时，只需对药柱进行公母螺纹连接，不再需要使用胶布捆绑，而且只需在最后端节放置雷管，即可完成串联放炮，微震监测显示，爆破能量释放更均匀，三级预警系统显示爆破后现场一氧化碳数值明显减小。