峰峰集团辛安矿紧盯全年生产目标，聚集安全生产、科学组织、节能降耗等重点工作，为持续高效生产提供坚实保障

井下11210-2煤柱工作面和-280泵房煤柱工作面开足马力有序回采，井上设备有序向井下运输……峰峰集团辛安矿从井下到地面，各项工作有序推进，处处呈现出大干快上的繁忙场景。一季度是实现年度目标的关键，该矿锚定采掘接替等重点工作，全力跑好开局“第一棒”。

严把安全生产防线

该矿始终坚持将安全“置顶”，切实把加强安全生产、强化风险防控、严抓隐患排查治理作为保障企业安全发展的首要任务，坚持“安全是最大效益”理念，摆正安全与生产、安全与效益、安全与发展的关系，认真开展隐患大排查、节后安全生产大检查，深入一线现场，对矿井全域安全隐患进行全面排查整治，确保隐患动态“清零”。利用视频监控、人员精准定位等设备设施，实现无视频不作业，对井下作业地区进行全覆盖监管，全方位管控不安全行为，进一步促进作业人员上标准岗、干标准活。持续强化干部履职考核，各级管理人员重心下移、关口前移，严格落实走动式管理，不断提升发现问题和解决问题的能力水平，坚决把各级安全部署要求和制度措施落到实处，切实守牢安全生产底线。

科学组织高效推进

走进该矿11210-2煤柱工作面，只见综采机轰鸣作响，乌金滚滚而出。该矿调度室主任介绍：“该工作面正在过老巷，面对顶板破碎掉砟，缩短减架困难，影响生产效率，劳动强度增大。我们提前制定施工组织方案，优化劳动组织，目前已取得每日割煤6刀的好成绩。”

该矿一方面强化组织协调，定期召开现场会，“送”方案、“送”管理、“送”技术。发挥“一盘棋”的协同效应，保障生产连续稳定；另一方面，积极优化生产布局，为持续高效生产提供坚实保障。

节支降耗精耕细作

安全是生命线，效益是生存线。创造效益利润，是保障矿井高质量发展的重要基础。

该矿通过开源节流、提质增效、精细化管理等举措，不断扩大自主修旧范围，鼓励职工利用业余时间对锚杆机、风镐、风钻等进行自主维修，经过统一验收合格后，可继续投入使用。同时，进一步增大“外委变自修”体量，优化激励机制，引导能工巧匠修旧利废、创新创效，实现矿井降本和职工增收“双向奔赴”，组建轻放支架自修小组，自检自修轻放支架五十余架等，共计节约修理费100余万元。

（刘昊 赵瑞祥）