本报讯（通讯员王继军 李佳新 李少波）12月16日，在位于秦皇岛经济技术开发区东区的中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司的新能源管材厂生产车间，机器轰鸣，焊花飞溅，一根根巨大的钢管从生产线上顺利下线，首批3550吨的管材将于12月下旬发往沙特阿拉伯。

据了解，这批钢管是中油宝世顺公司新能源产线投产后承接的最大的外贸订单，共有5.38万吨，将用于沙特阿拉伯雷伊斯至拉比格的独立输水管线项目。该项目钢管管径达到2032毫米，壁厚14.27毫米，单根钢管定尺长度要求在17米至18米之间。每根钢管的焊缝长度达到60米以上，较之前生产的钢管缝长度增加了70%，项目执行标准要求极高，这些因素都给生产带来极大的技术挑战。

“这批钢管虽然是用于输水管线，但均按照天然气管线的高标准来生产。产品的管径大、壁厚薄，为了解决径厚比大带来的焊接不稳定等问题，我们对成型设备以及焊接设备进行相应的调整和控制，并通过采用自动化的控制设备，把管长误差控制在±10毫米，远低于客户要求的±100毫米误差范围。同时，钢管在性能指标上能够达到常规X80钢级的油气输送管线的管材性能要求。”宝世顺公司新能源管材厂技术组组长刘明介绍。

由于该项目是“一带一路”重点项目，对公司产品走出国门、打入国际市场具有重大意义。宝世顺公司从人员、装备、工艺三方面提前准备，确保如期完成生产任务。在人员上，选派经验丰富的技师紧盯关键岗位；在装备上，根据钢管大口径特点首次选用手持式坡口机，有效提升对头焊接质量；在工艺上，采用成型辊梁校平、样筒测圆、三辊辊梁间距和位置优化以及大焊丝偏心等多项针对性技术措施，保证了成型稳定和焊缝指标优异。

“目前，工厂24小时连续作业，每个班组生产效率达20根钢管，确保首批400根钢管达到交货条件。”新能源管材厂副厂长周岩介绍，今年以来，宝世顺公司积极加强国际市场开拓，提升目标市场产品影响力，先后承揽了东非原油、哈萨克铁路穿越管线、沙特、阿联酋等多笔项目订单，赋能“一带一路”高质量发展。