□本报记者 刘朋朋 通讯员 于丹阳

厂房里机器轰鸣、焊花四射，百余名施工人员奋战一线……眼下，唐山三友集团高端电子化学品产业园项目建设按下了“快进键”，主体建筑已经封顶，设备正在加紧安装。

作为全国纯碱和化纤行业的排头兵，唐山三友集团深耕基础化工领域20多年，正着力延链补链强链，做好传统产业转型升级、延伸产业链、提升价值链的“大文章”，朝着化工化纤现代产业链“链长”的发展愿景加速迈进。

从原料到材料，三个“百亿级”链接高端

在高端电子化学品产业园项目建设现场，记者见到了正与技术人员交流的三友电子化学品公司副总经理倪志远。“项目去年11月开工，目前土建施工整体完成，3项工程主体建筑已经封顶，预计10月底建成投产。”倪志远介绍说。

项目总投资100亿元，一期工程投资10亿元，主要建设高端电子级氯化氢、氨气、氨水、硫酸等智能生产线，总产能达到约4万吨，可实现绿色化清洁生产。

“部分产品售价是普通工业级产品的几十倍，不仅如此，这一新项目采用了循环经济理念，所用到的原材料和副产品都能在区域产业中形成循环，成本优势明显。”倪志远说，未来他们将整体规划湿电子化学品、电子特气两大类几十种产品，为我国集成电路生产提供更多高端材料。

三友集团强化协同作战，与北京化工大学、天津大学等知名高校院所“组团”搞创新，聘请该领域国际知名专家把好品控关，规划生产的湿电子化学品等级在国内外均处于领先地位。公司还和华为联手打造智能化工厂，生产、运输、仓储均实现智能化，让产品从基础原料向化工新材料蝶变。

在三友，像这样总投资百亿元的项目不止一个。

在10万吨电池级碳酸钠项目现场，厂房主体设备安装有条不紊，立体库房土建施工热火朝天。“这个项目是我们的纯碱产业跨入钠离子电池新材料赛道的标志。”三友纯碱公司总经理、党委副书记李志全介绍，纯碱化学名叫碳酸钠，是重要的基础化工原料，目前三友集团纯碱整体产能达到了350万吨。

近年来，随着国内新能源发电规模持续快速增长，急需新型储能发挥稳定调节作用。钠离子电池凭借寿命长、温区宽、倍率高等优势，逐步成为新型储能领域的新宠。三友集团瞄准了这条“新赛道”，通过持续技术攻关，成功攻克了电池级碳酸钠的6项关键核心技术，16项技术指标满足了钠电池正极材料要求。

“电池级碳酸钠项目不仅延伸了我们自己的产业链，也为本地建设新型储能系统制造基地提供了重要支撑。未来将逐步向产业链下游延伸，形成钠电池产业集群。”李志全表示。

除了高端电子化学品、电池级碳酸钠和精细化工三个“百亿级”项目，三友集团还有海水综合利用等一批前期项目，储能装备制造、海洋生物医药中试基地等一批论证储备项目蓄势待发，产业高端化动能澎湃，活力满满。

从高排到低碳，“一缕丝”串起绿色产业链

一件废旧衣服的归宿是什么？在别处，通常会被填埋或者焚烧，但在唐山三友集团化纤公司纺练车间里，可以找到不同的答案。分解、过滤、提纯、聚合……由废旧衣物制成的再生浆粕通过尖端技术和特殊工艺，制备出一缕缕的循环再生纤维。

“我们的这款明星产品处于世界领先地位，废旧棉纺织品占比达到了50%，让它们获得了美丽新生。”三友化纤公司产品研发部部长刘辉告诉记者，循环再生纤维进入Inditex、BESTSELLER、KappAhl等欧洲知名品牌供应链，广泛应用在牛仔、套装、休闲服装等领域，完成了回收纺织品到时尚行业的循环。

循环再生纤维“含绿量”很高，不仅减少了对林木资源的依赖，还让废旧资源得到高值化利用，这都离不开科技创新的加持。

作为国内化纤行业的排头兵，三友化纤公司把“绿色、科技、时尚”理念融入产品设计和生产中，通过纺前注入技术，将纤维素纤维与环保颜料有机结合，生产出环保彩纤，既保持了柔软舒适的特性，又赋予其缤纷色彩。在生产端，减少后期纱线、布料的染整工序，缩短了纺织工艺链；在消费端，为消费者提供绿色低碳生活方式的多元选择。

以“含新量”提升“含绿量”，循环再生莫代尔纤维、原液着色技术的黑色再生纤维等产品不断上新。目前，三友化纤公司共有六大类百余个品种，其中多个产品打破国际垄断。

在厂区内，记者看到一条条管道蜿蜒曲折、纵横交错，周边企业的废弃物和副产品在这里变身为原料。

化纤产业是三友集团循环经济产业链上的重要一环，与氯碱、纯碱、有机硅等产业板块融合，废弃物、副产品能通过管道实现“体内”循环利用，减少碳排放的同时，推动纺织全产业链绿色转型。

今年上半年，三友化纤公司各项产品产量40.67万吨，与去年同期相比增长14.19%，实现满产满销，营收总额50.19亿元。

从制造到“智造”，新质生产力激活新动能

走进三友集团各厂区，生产、包装、运输等环节随处可见机器人巡检、产品自动封装、全自动制样的智能化场景。特别是三友硅业公司110胶生产现场，胶体从出胶口涌出，经过全自动切割、计量、输送，被运往智能立体库进行“对号入座”存放。

“整个生产线都由可编程序控制器集中控制，实现产品智能化生产，而且我们应用了自主攻关的气动切胶、补胶系统，属于行业首创。”三友硅业公司总工程师赵景辉自豪地说。

近年来，三友集团持续推进研发投入“三年上、五年强”专项行动，研发投入强度始终处于全省工业企业第一方阵。今年1至7月，三友集团研发投入持续增长，推进高端电子化学品、电池级碳酸钠和精细化工等新建项目高标准智能工厂建设，“回收浆莫代尔研究”“精馏节能技术”等一批项目成果正在加速转化。

瞄准推进数字产业化、产业数字化这一目标，“智慧三友”建设方案明确了建立“1+3+N+3”（1个基础底座、3个应用层级、N个数字化场景、3个数字化建设保障体系）数字化转型总体架构，全力锻造企业“智造”新优势。

目前，三友集团正在积极探索数据湖、5G进工厂等智慧项目，其中数据湖项目已进入试运行阶段，为企业高质量发展插上智慧的翅膀。

与此同时，各种创新研发平台、技术支撑平台、创新联合体不断涌现，成为串起产业链的重要纽带。在三友集团与“双一流”高校共建的联合研发中心里，2项新技术合作项目也迎来了新进展。新项目由三友作为原创技术策源地，与院士团队共同探讨超重力技术在聚合工艺中的应用，目前已获得一组有效的实验数据，该项目攻克后将进一步提升传统产业的节能降耗水平。

“既看重传统产业的改造升级，更注重新兴产业的发展培育。”唐山三友集团党委书记、董事长王春生说，三友集团将实施“向海洋转身、向绿色转型、向高质量转变”的“三转”战略，构建“三链一群”（“两碱一化”循环经济产业链、有机硅新材料产业链、精细化工产业链、新能源新材料“双新”战略产业集群）产业布局，“链”出新动能新活力，以争当化工化纤行业现代产业链“链长”的姿态加速奔跑。