本报讯（长城网·冀云客户端记者段维佳）塞北钢城，灯火通明的产线繁忙如昼；产销路上，奔驰的列车风笛嘹亮；成品区内，产品有序进出一派繁忙……一个个紧密协同场景，彰显着河钢集团张宣科技澎湃的发展活力。

在张宣科技特种材料研究制造基地，面向高端客户的“特种钢”正在生产，它们有的耐高温、有的抗极寒、有的耐腐蚀，这些高端新材料背后离不开高水平的科技创新。

当前，张宣科技将“高端化、绿色化、智能化”作为发展新质生产力的重要落脚点，打好关键核心技术攻坚战，打造更贴近用户实际使用需求的高端特种材料。1—7月份，模具钢、高温合金、精密合金等高端特种材料销量同比增长62.8%，销售额同比提升45.8%，产品结构进一步优化。

张宣科技充分发挥成熟工业场景和人才资源优势，深化与科研机构、知名院校合作，打造新能源、新工艺、新材料的成果转化地和项目承载地。与中国科学院、上海大学共建“高端特种材料研发中心”“高品质特种材料研发中心”，攻克材料领域关键技术，提升高端材料产业的“含金量”。

特材产线依托模型化生产预判保障措施，全面推进电炉、电渣、锻造等六大工序，监测18项影响成材率的因素，制定工艺技术攻关措施47项，构建起科技应用于实践的新渠道。

“7月份，电炉锭成材率较1月份提高2.59%，电渣成材率提高3.53%，精整成材率提高1.76%。”8月9日，该公司成本分析会上通报科技创新成效。

在特冶区域，真空感应炉正在进行冶炼作业，技术人员一边透过真空感应炉观察孔观察炉内熔清情况，一边操作调整熔炼功率，这里冶炼生产的高温耐蚀合金性能指标达到行业领先。据悉，该工序生产的HyMEX®系列模具钢产品中磷、硫含量低于国家标准33%，氮、氢含量低于市场同类钢种50%，产品品质进一步提升。

订单量呈斜率增长、直供比例稳步提升……科技成果在产线转化后，产品指标进一步提升、售价进一步增长、绿色底色更浓。

“1—6月，产销量完成2260.9吨，同比增长60%，销售收入增加1444.37万元。”在7月份经营例会上，张宣科技特材研制公司副经理茹继龙汇报着上半年经营业绩。

能取得如此佳绩，得益于公司去年5月份投运的45MN快锻机，该设备是河钢集团张宣科技转型升级的重点建设项目之一，是一条集生产大规格锻材、模块及成型锻件的综合生产线，自动化程度高，锻造速度快、精度准，其自动化设备控制系统可将压下量精准控制在1mm范围内，属国际领先的“数据智能化”锻造设备。自投运以来，已累计生产各类高端热作、冷作模具钢和高温合金3000余吨，产品平均售价达到2.1万元。

目前，河钢集团张宣科技已成功开发因瓦合金、哈氏合金、耐蚀合金、齿轮钢等60多种高端绿色新材料，广泛应用于航空航天、核电、军工等领域，稳定供应特斯拉、宝马、中国兵器集团、国家电网、中国石化等客户。