今年，开滦集团唐山矿业公司进一步扩产增容，增加瓦斯抽采能力，搭建自动化抽采系统，强化低浓瓦斯利用，将危害废气变为宝贵能源

本报讯（通讯员庞英德）当前，开滦集团唐山矿业公司大力擘画的“变害为用”蓝图，瓦斯综合利用项目进展飞速。

作为一座高瓦斯矿井，2023年该公司利用瓦斯466万余立方米，发电214万余千瓦时。今年，进一步扩产增容，增加瓦斯抽采能力，搭建自动化抽采系统，强化低浓瓦斯利用，全力将危害废气变为宝贵能源。

“升级改造后的瓦斯泵站抽采能力可以达到以前的2倍多，并且各个环节都有了自控制系统，运行效率和稳定性都大幅提升。”该公司技术管理部副主任狄海涛说。在自控系统的控制下，瓦斯抽放泵与循环水泵可以实现联动运转，稳定高效地将千米井下的瓦斯抽取上来。

当前，该公司瓦斯综合利用工程主要由瓦斯抽采、高浓度瓦斯发电及低浓度瓦斯氧化制热等环节组成。在发电厂房，一台高大的发电机正将炉内的瓦斯引爆，推动活塞做功转化为电能。这一过程中涉及的温度、瓦斯配比等各项参数全部通过系统集中控制，并实现与瓦斯抽采泵智能联控，以保证最佳的转化效率。当前，发电机组群每天发电7000余千瓦时，瓦斯利用效率进一步提升。

相较于高浓度瓦斯，该公司在低浓度瓦斯利用上走在了行业前列。今年1月，公司“低浓度瓦斯小型化回热氧化高效利用项目”在国家能源局开展的煤矿瓦斯高效抽采利用和煤层气勘探开发示范项目申报评选中被列为首批示范项目。该项目利用回热氧化、热能回收等技术工艺，将低浓度瓦斯划分模块全部氧化、制取热量，可满足公司风井区域洗浴热水、建筑供暖及部分井筒防冻等用热需求。

该公司定期收集设备尾气，用以对照印证系统参数。透过电脑显示屏，可看到瓦斯与空气的掺配、温度控制等精密操作全部由系统控制，真正实现有人巡视、无人值守。目前，该系统日均供热1万余千瓦时。与此同时，该公司低浓度瓦斯回热氧化二期工程已取得积极进展，一年可节省费用700万元左右。

在传统化石能源当中“提取”绿色新能源，该公司“变害为用”的脚步仍在继续。下一步，该公司将着眼大局、科学部署，使瓦斯综合利用从量到质全面提升，形成绿色循环生产的完美闭环。