本报讯（通讯员赵玄哲）今年以来，开滦中浩公司推行“极限降本”行动，找准降本“突破点”，激活增效“动力源”，为企业高质量发展提供有力支撑。

优化备品备件管理是中浩公司降本工作的有力的抓手。他们采取ABC分类管理法，设立库存下降10%的目标，建立最佳备存量标准，探索“以高代低”模式，消化三年以上库龄物资。供应部和项目部设立后续项目物资利用专项台账，实现物资共享。

中浩公司开展汽轮机试点改造，创新采用汽轮机、电机、锅炉给水泵“三联机、双轴头”运行模式，有效提升蒸汽利用效率。优化环己醇装置精馏工艺调整方案，升级更换催化剂，分批次加入、分阶段总结新催化剂运行规律，转选指标取得较大突破，苯单耗大幅降低。

在此基础上，中浩公司针对煤炭采购，采用竞争性谈判方式，以降低煤炭综合采购成本；加大源头厂家直采液氨占比，持续增加石油苯采购量，降低采购成本。挖掘物流管理降本空间，利用集装箱到港堆存免费期，科学调配货物，每月可节约20余万元。