范各庄矿业公司引导广大员工在生产一线找准创新工作的方法和路径，力求创新出成果、成果见效益。同时，让创新成果不停留于纸面，不“沉睡”于仓库，而是成为在生产一线“能用”“好用”的“硬货”

本报讯（通讯员闫丽颖）分析煤质、测算数据、统计流量……5月8日，开滦集团范各庄矿业公司（以下简称范矿公司）洗运副总工程师黄双进一大早就在现场带领技术骨干研究新技改项目。他们的目标是实现洗煤厂末原煤重介系统智能分选。该项目被列入范矿公司2024年科技管理创新计划。像这样的项目，范矿公司目前就有176项。

2024年，范矿公司将科技创新摆在前所未有的高度，切实增强创新工作的责任感和紧迫感，引导广大员工在生产一线找准创新工作的方法和路径，力求创新出成果、成果见效益。在积极有效的带动、引领、培养之下，范矿公司各专业、各单位纷纷行动起来，一支支技改小队攻关难题、一批批创新成果投入见效，企业焕发高质量发展勃勃生机。

科技创新是解决瓶颈制约，推动企业高质量发展最重要的举措。范矿公司追求的创新成果，不停留于纸面，不“沉睡”于仓库，而是实实在在成为在生产一线“能用”“好用”的“硬货”。这也要求广大技术人员在创新时必须立足一线，不能闭门造车。

近年来，由于入选原煤的粒度组成发生较大变化，浮选精煤占总精煤量的比例明显提高，导致总精煤水分偏高。洗选线人员针对这一问题进行立项，根据洗煤厂现有工艺、煤质特性及现场条件，引进了新型设备对浮选精煤进行脱水。新型设备改变传统物理压榨方式，通过将高压空气引入压滤机滤室置换出滤饼所含水分，与原有精煤压滤机相比，穿流式压滤机带来的效果提升肉眼可见，大幅提高浮选系统精煤脱水处理能力。

在生产中发现问题，在生产中解决问题，一切创新工作都指向效益提升。洗选专业攻关小队秉承这一理念，将创新舞台放在一线，相继确定了原煤仓上智能装仓技术改造、高频震动叠层细筛扩容等创新项目，特别是联合厂家研发应用高精度煤质在线分析仪，末精煤过程灰分合格率同比显著提升。

在生产中获取“金点子”在范矿公司并非个例，而是普遍现象。

在岩巷进尺过程中，长期采用的“风锤打眼响炮+耙斗机出矸”模式，存在效率不高且比较危险的问题。这是开拓区一线员工的切身感受，也是他们迫切想要解决的难题。

有问题就提出，有想法就立项。这是范矿公司一直推进的创新模式。立项开始后，开拓专业攻关小队开启钻研模式，每天边进尺边测算分析，最终采用钻装车配合转载机的技术方案，可实现钻炮眼、出矸石一体化，实现安全、效率双提升。

如今，范矿公司绝大多数创新成果都诞生在一线、应用在一线，科技创新核心力量扎根在一线，推动创新工作迈上新台阶。