本报讯（长城网·冀云客户端记者张艺萌 刘冰 韩建强）化工行业劳动强度大、危险系数高，一般人往往敬而远之，可邓晶却扎根化工行业17年，还成了技改创新的“急先锋”。

作为开滦集团唐山中润煤化工有限公司的工艺技术员、“全国五一劳动奖章”获得者，邓晶干的工作就是跟甲醇打交道。

在一次煤气制作甲醇的生产过程中，邓晶发现一道工序的卸料口跟设备本体的焊接点有裂缝，造成高温煤气泄漏，要停车焊接并做热处理。因漏点的角度特殊，热处理效果不理想，漏点反复出现。频繁的停工，严重影响甲醇产量。

这得想办法解决！邓晶吃住在公司，带领技术攻关团队，一头扎进工作室，反复画图计算，用增加旁路系统的设计，做到了不停车检修。数次试验后，邓晶终于攻克了难关，提高了设备的使用寿命，为公司增加利润662万元。

在值班时，邓晶习惯观察设备各环节的运行规律。邓晶发现，用煤气制作甲醇，要经过一个换热器，煤气要在这里被加热到300度的高温，才能进行下面的步骤。可煤气里含有焦油，一加热很容易燃烧成碳，造成堵塞。换热器一堵，就只能停工。

“能不能加个‘过滤器’，把焦油过滤掉呢？”邓晶一连三四个月扎在实验室里，最终，她利用离心力原理，在换热器下面加了一个旋风分离器，把焦油从煤气中甩出去，再用活性炭等吸附剂，把油吸出来。邓晶做出来的“过滤器”便宜耐用，关键效果还特别好，不仅提高了生产效率，还每年给厂里增加100多万元的利润。

从转化中控操作工，到甲醇值班长、工段长、工艺技术员，邓晶的每个岗位，都有不同的收获。“不同岗位的负责内容不同，这让我有机会能接触到不同产品的生产环节。”邓晶说。

自工作以来，邓晶带领团队提出合理化建议约300项，完成创新项目60余项，攻克生产技术难题40多个，为企业创效达几千万元。

“我没有目标，因为，我总是在发现问题的路上。”邓晶说。