开滦集团唐山矿业公司引进我国首套小型化超低浓度瓦斯回热氧化设备，实现了高低浓度瓦斯同步利用。昔日令人谈之色变的“安全杀手”，如今成为企业增效的“财气”

本报讯（通讯员万天宇 庞英德）走进开滦集团唐山矿业公司（以下简称山矿公司）瓦斯发电站，伴随着机组的轰鸣声，信息采集系统显示屏上的发电量数据快速跳动着。从矿井煤层内抽出的瓦斯，正源源不断地输入到瓦斯发电机组产生电能。昔日令人谈之色变的“安全杀手”，如今成为企业增效收益的“财气”。

“作为一座高瓦斯矿井，我们高效利用煤层瓦斯已有十余年时间，仅2023年我们便利用瓦斯466万余立方米，发电214万余千瓦时。”该矿通风区区长翟伟介绍。今年年初，他们又引进了我国首套小型化超低浓度瓦斯回热氧化设备，实现了高低浓度瓦斯同步利用。

瓦斯泵站内，在隆隆的轰鸣声中，两台瓦斯泵正在高速运转。飞转的轴心将千米井下的瓦斯抽离采空区，直送到发电机组。几台瓦斯泵共同运转，能够实现每分钟40立方米的流量，预计今年全年可以抽采瓦斯700万立方米以上。

矿井瓦斯如果直接排入大气，造成的污染是二氧化碳的25倍。但是，由于它的主要成分为甲烷，经过充分燃烧利用只排出水和二氧化碳，是一种可开采的清洁、绿色能源。

走进发电机组厂房，一股暖流随着更大的轰鸣声一齐涌来。一台发电机内部的瓦斯通过爆炸推动活塞做功，正源源不断产生电能。控制室内，技术人员正紧盯设备仪表，随时调整温度、配比等各项参数，确保设备安全高效运行。翟伟介绍，当前的发电机组群一天能发电7000余千瓦时，创造了可观的经济效益，并为将来落实“双碳”政策做足前期准备。据了解，山矿公司今年将逐步升级更新瓦斯发电机组，进一步提升瓦斯利用效率。

相比于高浓度瓦斯，低浓度瓦斯利用需要更高的技术含量。

今年1月，山矿公司低浓度瓦斯利用项目在国家能源局开展的煤矿瓦斯高效抽采利用和煤层气勘探开发示范项目申报评选工作中被列为首批示范项目。

一直以来，低浓度瓦斯利用因技术难度较大，行业内处置方式多为直接排空放散，对能源开发利用和环境保护都有不利影响。针对这一问题，山矿公司主动探索创新，密切与相关科研院所沟通合作，积极组织开展“低浓度瓦斯小型化回热氧化高效利用项目”立项攻关，并顺利投入使用。

走进氧化制热控制室，看到显示屏上整套工艺流程正在自动运行，瓦斯与空气的掺配、温度控制等精密操作全部由系统控制，可实现有人巡视、无人值守。该系统利用回热氧化、热能回收等技术工艺，将含量3%以下的低浓度瓦斯划分模块全部氧化、制取热量。这些热量可满足该公司风井区域全部洗浴热水、建筑供暖及部分井筒防冻等用热需求。

目前，山矿公司正在积极推进瓦斯回热氧化技术的二期工程建设。项目竣工后，可用作员工洗浴、采暖供热等多种用途，具有制热氧化更便捷、更安全可靠的特点，填补了国内低浓度瓦斯高效利用的空白，一年可节省费用700万元左右。