本报讯（通讯员万天宇 闫丽颖）“告别矿车，智能运煤”一直是开滦范各庄矿业公司打造智能化矿井的关键一环。该公司加强顶层设计，引进新型设备，全力打造智能化皮带运输系统，用安全、顺畅、高效的智慧煤流提高矿井整体智能化水平。据了解，该公司已经搭建了从井下工作面直至井上煤仓的7000余米皮带运输路线，实现了全皮带煤炭运输。

建设过程中，该公司坚持高标定位，新掘巷道2300米，在井下新建多个储煤仓，形成4000吨的井下储煤能力，为将来实现更加科学的生产组织奠定基础。在设备选型上，他们选用较为先进的永磁变频电滚筒皮带运输机，具备变频调速功能，可以节省电力。同时，皮带运输机机尾位置均装有煤流传感器，可与摄像头配合全方位监测原煤装载量，不仅能根据运输负载自动调整速度，还能通过监测煤流位置自动计算时间，向下一部衔接皮带发出开机指令，改变了全机运转等煤流的传统运输方式，实现了节能高效目标。

为更加科学高效建设与管理全皮带运煤系统，该公司抽调精干力量成立皮带区，以专业队伍加强对整个皮带系统的检修、维保与日常使用管理。他们发挥专业优势，仅用4个月时间就完成了3000余米皮带的安装工程，并完成多项技改创新。