□本报记者 袁立朋
春天的燕赵大地，万物萌动，金色的迎春花正在绽放热情。
氢冶金、工业机器人、功能性薄膜新材料、智能网联汽车……各行各业铆足干劲，全力向“新”，一大批新科技、新产业持续发力，“新赛道”越来越宽，“新动能”越来越强，勾勒出一个“新新”向荣、阔步向前的河北。
“新兴产业快速增长。高技术产业投资增长24.7%，高于全部投资增速18.4个百分点，其中高技术制造业投资增长41.1%，高技术服务业投资增长11.6%。”日前举行的“2023年河北经济运行情况”新闻发布会上，一项项可喜的数据印证着河北创新之路的坚实足迹。
底层创新 开辟“新赛道”
天高云淡，微风阵阵。一座118米高的氢基竖炉巍然耸立，竖炉周围簇拥着水处理、加热炉、二氧化碳脱除等装置，高低错落的通廊、密集架设的银亮管道将各个装置连接，这是位于张家口市宣化区的河钢集团张宣高科科技有限公司（以下简称“张宣科技”）氢冶金项目现场。作为全球首例采用“焦炉煤气零重整竖炉直接还原”工艺技术的氢冶金示范新项目，张宣科技已实现一年多安全连续生产。
“高炉炼铁是铁矿石和焦炭反应，将铁矿石中的氧化铁还原成单质铁，变成铁水。而氢冶金是氢与铁矿石反应，置换出铁矿石中的氧，整个过程是气体与固体的反应。”张宣科技氢冶金作业区作业长吕志敏说。
当前，钢铁企业普遍使用的冶炼工艺是“高炉+转炉”的模式，在高炉冶炼出铁水，再经转炉熔炼成钢，这种模式被称为长流程炼钢。氢冶金技术省去高炉等流程，所产出的DRI（直接还原铁）产品直接转入电炉，工艺流程环节减少，复杂度也大大降低。与传统工艺比，氢冶金实现了冶金工业能源结构、工艺结构的示范性、关键性、颠覆性变革。
一组数据说明了该项目的减排优势：与同等生产规模的“高炉+转炉”长流程工艺相比，该项目每年可减排二氧化碳70%、二氧化硫30%、氮氧化物70%、粉尘颗粒80%以上，每年减少碳排放80万吨，大约相当于塞罕坝机械林场一年的固碳量。
在先进技术加持下，张宣科技开始领跑氢冶金“新赛道”。河钢集团与宝马汽车签署了《打造绿色低碳钢铁供应链合作备忘录》，从2023年中期开始，宝马汽车沈阳生产基地量产车型将逐步使用张宣科技的低碳汽车用钢；从2026年起，宝马汽车沈阳生产基地将开始在整车量产过程中使用张宣科技生产的绿色汽车用钢。
以河钢集团的底层创新突围为代表，2023年河北新增国家级高新技术企业超过1500家，全省技术合同成交额增长22.1%，省国资委监管企业研发投入强度位居全国第一方阵。河北的高质量发展创新力更强了，“新赛道”更宽了。
“揭榜挂帅” 激发“新动能”
春光明媚，草木萌芽。保定市朝阳北大街上，两栋镶嵌深蓝色玻璃幕墙的“双子楼”格外耀眼，这里是保定·中关村创新中心，是北京中关村在京外设立的首个创新中心。
在该中心2号楼B座，易度河北机器人科技有限公司的工程师正在对手术机器人进行优化。工程师在操纵台上轻轻操控手柄，远处的机器人闻令而动，机械手将纤细的导管、导丝缓缓送入模拟人体的动脉血管中，全程精准无失误。去年3月，该公司研制的“脑血管介入手术辅助操作系统”正式获批上市，打破了国外垄断，实现了国产血管介入机器人“零”的突破。
这套“脑血管介入手术辅助操作系统”是易度科技2022年成功揭榜工信部科技司、国家药监局医疗器械注册司组织的“人工智能医疗器械创新任务”的成果，成为打造具有完全自主知识产权高端医疗装备产业化的典型成果。
“揭榜挂帅”，也称“科技悬赏制”，是一种以科研成果来兑现科研经费投入的机制。把最需要攻破的关键技术向全社会“张榜求贤”，谁有本事谁就揭榜，谁能干谁来干。
“揭榜挂帅”，激活了河北科技创新“一池春水”。
“我们产品的解析度已经从原来的35—40μm，提升至现在的小于30μm。这大约10μm的差距，肉眼无法分辨，却是打破国外技术壁垒的关键。”保定乐凯新材料股份有限公司（以下简称“乐凯新材”）副总经理臧立恒拿着一块蓝色的薄膜材料说。这块蓝色薄膜，是该公司研发的印刷线路板（PCB）高性能抗蚀干膜的最新样品。
抗蚀干膜涉及的核心关键技术壁垒高，仅凭乐凯新材自己的研发团队，难以快速突破。2021年，保定市推出科技项目“揭榜挂帅”机制，乐凯新材通过发榜，开始与北京师范大学和南京理工大学合作。“公司有产业优势，高校有基础研究的优势，双方合力，研发进度比预期的还要顺利。”臧立恒介绍，经过联合攻关，新产品的曝光能量、解析度等主要技术指标均已达到国际最先进水平。
自2018年以来，河北探索开展“揭榜挂帅”项目组织模式，支持了一大批“揭榜挂帅”项目，取得了良好的成效。如今，省科技厅提出项目来源于发展需求、企业投入为主政府补助为辅、推动省市县联动实施、推行赛马争先机制、减少项目限制性要求、创投基金跟踪投资等举措，在更大范围、更宽领域、更深层次广泛实施“揭榜挂帅”。
向难处行 拼出发展竞争力
“再加10公斤，再试一次。”2月28日20时许，位于邯郸市永年工业园区禹襄路8号的河北博柯莱智能装备科技股份有限公司（以下简称“博柯莱”）测试车间灯火通明，研发人员在测试一款高端重型堆垛机器人的升级型号。
“这个机器人是我们公司的王牌产品，通过结构上的创新，解决了国外同类产品结构臃肿、刚性不足、晃动幅度大的问题，还将运行速度较国际先进水平提升了一倍。”博柯莱董事长、总经理杜仁杰说。博柯莱是一家工厂自动化、智能仓储、智能物流和工业机器人设计制造企业，年销售机器人及生产线共400余条。
几年前，博柯莱联合神威药业、河北科技大学，承担了河北省重点研发项目——“面向制药行业的机器人生产系统研发和智能工厂应用示范”。经过连续攻关，他们生产的重型堆垛机器人不仅填补了目前国内仓储机器人在中高端市场的空白，还打破了国外企业在该领域的垄断。
“公司创立时，我们团队便把突破国外技术壁垒作为目标，一直为之努力。”杜仁杰说。如今，博柯莱已经是全国医药行业最大的非标物流包装企业，多种机型为国内首创，客户包括石药集团、华药集团、东北制药，同仁堂制药、农夫山泉等公司。
向高处攀、向难处行，正成为河北企业的发展自觉。
在四川盆地，正在钻探的中国石油西南油气田蓬深6井攻克了超深、超高温、超高压等世界级勘探开发难题，一举突破了9026米，刷新了亚洲最深直井纪录。而助力钻出这座“地下珠峰”的钻头，就诞生于河间市。
蓬深6井使用的钻头就是沧州格锐特钻头有限公司（以下简称“格锐特”）生产的6英寸钻头，这个由50多颗聚晶金刚石镶嵌而成，可以抵挡地下各种复杂情况：克服上千摄氏度高温，啃碎最坚硬的岩石。
格锐特是专门从事特种钢材和金刚石材料钻头生产加工的企业。经过20多年发展，已成为亚洲有影响力的聚晶金刚石复合片钻头制造企业、国家级专精特新“小巨人”企业。近年来，该公司始终把目光聚焦在科技创新领域，每年加大科研投入力度，持续进行技术创新，如今已拥有专利108项，其中发明专利23项，科技成果转化14项，带动起一条完整的产业链，成为当地“金刚钻”特色产业集群的龙头之一。
省工信厅数据显示，2023年河北规上工业增加值同比增长6.9%，高于全年预期目标1.4个百分点，高于全国平均增速2.3个百分点，全国排名第9，在十个工业大省中位列第3，增速和全国位次均为近10年最好水平。
春光正好，时不我待。在广袤的河北大地，创新突破带动整体跃升，创新驱动开辟全新“赛道”，创新正成为形成新质生产力的动力源头、引领高质量发展的强劲引擎，风正扬帆，未来可期。