本报讯（通讯员万天宇 庞英德）百年井筒持续升级，实现自动化提升；千米井下智能回采，远距离供电操控；万兆环网全域覆盖，开启数据互联互通……开采一个多世纪来，开滦集团唐山矿业公司（以下简称山矿公司）就像一部创业史，记录下了煤矿从挥锨舞镐、低产低效到高产高效、持续增产，再到科技引领、稳产“智”产的发展历程。

岁月轮转。拥有百年历史的山矿公司1号井依旧是该公司最忙碌的井筒之一。1号井巨大的绞车轮盘边缘安装着一个不起眼的小盒子和几个探头。这是距离传感器，实时监测着绞车的制动间隙。类似的还有温度、震动、烟雾等近10个传感器，使矿井提升做到了全方位感知、数据实时互通。数据的另一端则位于山矿公司矿井提升大数据中心。目前，该公司通过自主搭建无线网络，已实现B区向A区的无线数据传输功能，以安全高效低干扰的方式实现全公司9个提升井的数据互联互通。

2020年以来，山矿公司认真谋划实施《智能化建设三年规划》，抢抓产业升级历史机遇，瞄准高质量发展目标，大力实施技术创新、管理创新双轮驱动，推动安全可控度、生产效率、经济效益实现新提升。

该公司高度重视智能化发展，成立领导小组及智能化办公室，并通过学习考察全国各先进矿井的成功经验，已经搭建出构架清晰、目标明确、规划合理、方案可行的智能化发展蓝图，建设成就硕果累累。综采工作面相继实现智能化开采，并实现了远距离供电、远距离集中供液、外围运输系统集控、支架电液控、端头支架支护等智能化功能；万兆工业环网在AB两个厂区全面布局，实现生产系统调度指挥、安全生产信息显示、报警记录和重要场所视频监控，各子系统升级改造不断延伸、加速融合，产业升级迈出坚实步伐；机电大系统升级改造持续推进，实现主井自动化提升、乘人装置集中控制、井下变电硐远程监控、主排水泵房远程集控等功能；收缩巷道12000米，主要通风系统全面优化，主井提升实现无人值守、有人巡视，完成全皮带运煤改造，使矿车运煤成为历史。

从机电大系统到各智能化子系统，山矿公司都本着技术先进、重点突出，实事求是、有效可行的原则科学谋划，形成一批够实用、有亮点的建设项目。其中，率先在集团范围内实现风机自动倒切功能，极大地简化了倒开备用风机流程。以前，该公司主通风机整个倒开过程共需要十几个步骤进行人工操作，稍有错乱就会造成安全隐患。如今，只需按下一个按钮，风机自动倒切，还可以实现风机的自动控制及运行参数在线监测。

同时，山矿公司在主排水系统引入喂水泵，排水效率提升10%。该公司还将数字供水作为智能化矿山建设的重要一环，自行设计打造出井下多水平供水管网在线智能监测系统，实现井下供水管网整体智能化运行。

在通风区调度指挥中心，一面标有井下供水系统监测的屏幕上，清晰地显示着矿井水供应的整体脉络，加压泵上瞬时流量、累计流量、出水压力等关键数值实时显示，整个供水线路上的每一道阀门都有实时压力显示，做到数字化联动。

如今，山矿公司已逐步建成多系统、多功能融合的智能化矿井，实现安全、生产、经营和管理等决策管控的智能化，为全面建设“本安、高效、绿色、人文、幸福”现代化新山矿奠定坚实基础。