本报讯（通讯员庞英德 魏占水）初秋时节，在开滦集团唐山矿业公司（以下简称山矿公司）0293工作面钻探现场，马达轰鸣，钻杆飞转。不远处，一台电脑显示屏上清晰地展示出百米外钻头的行动轨迹，轻触鼠标，还能与事前划定的行动轨迹进行对比、纠偏。

借助小小的智能化设备，不仅让山矿公司实时掌握现场的第一手资料，还让他们多年来“指哪打哪”的梦想得以实现。

一直以来，无论是高位孔、煤层孔还是地质孔，山矿公司均无差别地采用一种排渣钻进技术——水打，但地质条件复杂、断层层位不清晰的客观因素，导致水打经常碰到煤层这样的软钉子，钻进轨迹不精准、成孔率低曾是困扰山矿人多年的一道难题。

老式钻机没有“脚”，三吨重的笨家伙移动起来着实费力。员工需要借助绞车起吊、手拉葫芦牵引，根据现场一点点调整钻机的姿态，“有时候角度好了，打上支护，发现角度出现偏移，还要重新再调整、再打支护，”钻探区党支部书记魏占水印象最深的一次，是8点班员工，一直忙到中午1点才将钻机调整好，这让单班有效作业时间大打折扣。

为此，山矿公司紧跟产业升级步伐，全面加强智能化矿井建设，陆续引进ZDY4300履带式、ZDY3500、ZDY4000等一体式钻机，同时在钻探施工中，使用刻槽钻杆替代传统的三棱钻杆，保证了排渣效果，螺旋式结构提升了钻杆强度，有效避免了断杆现象发生。

在引进来的同时，山矿公司也在自主创新上下功夫。不久前，在钻探工程经验交流现场会上，一台改造后的ZDY3200s全液压坑道钻机吸引了与会者的目光：黄色机体的四个角，各有一个可拆卸的液枪。“这个与钻机直接相连，角度、长度都可以根据实际灵活调节。”项目创新者钻探区副区长张明三向与会人员介绍自己的创新项目。

近年来，山矿公司秉承“创新为先”，瞄准制约施工效率和效果的瓶颈，加强人才队伍建设，持续推进创新创效项目落地。以管技、班组长和生产骨干为重点，建立钻探科技创新和技术交流微信群，成员在微信群内自主实施发布报纸、电视、网络等载体上学习到的先进施工工艺和操作技巧，利用区务会、安全办公会等随时征集小革小改、技术创新想法与创意，共同探讨可行性，对操作有效果的进行下一步落实。

用手机扫描交流会展示的设备标识牌上的二维码，可以查到项目名称、主创人、创新点、效果等信息。在山矿防冲钻探中心，两个陈列架上以实物方式展示当前已经在生产中广泛应用的创新项目。

减人提效，一专多能的技能型人才培养是关键。为此，山矿公司创新实施“四鹰”培养工程，组织各班组技术水平高、有发展潜力的岗位能手，依托名师带高徒、专家讲师授课等活动，开展订单式培训、专题理论考试、实景模拟演练和重点问题答辩，鼓励和引导不同层面的员工提升岗位技能。钻场用工由最初的5人减少为3人，减员40%；压缩零散人员进尺，单班进尺由两个地点增加为3个，工程安排方面提效50%。

截至目前，山矿公司已在钻探方面研制开孔定位装置、孔口放喷装置等19项技改革新项目，获得专利4项。其中，研发的“一种匀速钻屑预测冲击地压危险的方法及装置”，获得国家发明专利，技术研究成果在各大期刊上共发表论文10篇。其中，核心期刊8篇，防冲钻探研究成果显著。