本报讯（通讯员张航）近期，峰峰集团辛安矿全面推动矿井数字化、智能化交互改造，加快4G智能化矿山建设，全面打造机电、运输、采掘智能化集控系统，加快智能化矿井建设。

该矿建设4G+融合通信平台、云数据中心、智能管控平台、智能化采掘和智能化子系统，实现了8大类22种智能化应用场景的智能管控，井下泵房、车房、候车、变电所等10个重点区域实现了全范围智能化管控，井下排水泵房自动控制改造实现无人值守，井上下高压变电所安装电网监控及防越级跳闸系统，实现无人值守和防越级跳闸。

该矿对皮带智能化系统进行改造升级，井下15条皮带线路和地面原煤仓、振动筛等8个集控点实现了“一键启动”和语音对讲功能，智能化监控系统网络集控室，实现了24小时设备监测管理，可实现远程操作设备开停，设备监控、数据监测和警示预警。引进掘锚一体机、锚杆液压钻车、气动单轨吊车、履带式搬运车，规避传统作业风险，节省单班劳动力，减少岗位薪酬支出，确保“机械化换人、自动化减人、智能化无人”。

该矿认真建立智能化防尘系统，确保井下所有巷道除尘集中使用统一管路，配合自动旋转喷雾可自由控制喷雾量大小和间隔时间，实现智能化集控除尘和减人提效。分别在-100水平大巷、-280水平大巷建立运输4G调度系统，安装可视化智能机车调度监控系统一套，提高矿井运输能力，减少运输环节浪费。强化装备升级，打造智能化掘进，地面建设综合集控平台，集控中心远程控制后路设备启停、自动一键按顺序启停，实时显示各皮带机状态信息，实时显示各类传感器的工作状态、皮带机的故障类型、故障对位编号等参数，实现摄像头实时语音互动，手持机实现井下远程交互视频对讲，视频实存储和在线回放，巷道内人员实时数量显示，确保区域定员管理到位。