今年以来，冀中能源股份公司邢东矿以“增节降”管理提升活动为抓手，积极调动和激发职工的聪明才智，先后实施了新监测系统设备自主维修和通风设施构筑材料回收复用等矿厂级项目，每年预计实现效益26万余元。

目前，该矿井下安全监测监控系统共计使用15类200余台传感器，传感器种类多，安装地点遍布井下各个地点，因受井深、巷道变形快等特殊情况，大大缩短了传感器的使用寿命。同时，该矿与厂方签订免费维修保养时间仅一年，保养期满后，传感器使用有损坏、故障等问题收取的维修费用高，维修周期长。损害严重的传感器需要重新购买，价格比较昂贵。为解决这个难题，该矿决定对传感器进行自主维修、更换、保养等，并安排专人与厂家售后技术服务人员进行学习交流，拷贝各类传感器介绍视频和使用说明书进行深入学习。通过学习，该矿可自主维修大部分传感器，大大减少了监测系统固定资产投入费用，缩短了传感器维修周期，保证了监测系统稳定运行，延长了传感器使用寿命，每年可节约资金10万元左右。

该矿井下作业区域调整时，需同步构筑通风设施调整通风系统，以满足作业地点风量要求。工作人员发现，废旧设施拆除后，仍有部分水泥砖、木板等剩余材料可回收复用。他们在拆除旧设施时提前准备罐车，将拆除的水泥砖、木板等材料装罐回收，选择可复用的分类码放、统一管理。构筑新设施时先从回收废旧材料中选择，不足的再用新材料，从而达到废旧材料重复利用节支降耗的目的。据统计，该矿每年拆除永久设施50道、临时设施120道。按照水泥砖回收率50%、木板回收率60%计算，每年可节约资金16余万元。

“在开展‘增节降’活动中，我们充分发挥职工的聪明才智，群策群力，动脑筋、想办法、出点子、找问题、提合理化建议，确保实现节支增效。”该矿总工程师杨军辉说。（王印河）