□ 通讯员 田坤

他从参加工作就一直奋战在井下第一线，多次被评为公司先进生产者、“技术标兵”和“优秀青年岗位能手”，在2022年度集团技能大赛中又获得采煤机司机“技术能手”称号。他就是开滦集团钱家营矿业公司综采二队采煤机司机韩晓峰。

韩晓峰学习的专业就是采煤机司机，但在学校学的理论知识和现场实际情况有很大差距。工作以后，他一有空就缠着几个开采煤机的老师傅，从他们身上“取经”。在追随师傅学艺的同时，韩晓峰还利用课上提问，课间讨论的学习方式，重点对井下采煤机工作原理及现场操作，电液控制系统、液压系统构成、原理、操作和维护等相关知识进行了详细学习，不仅提高了对采煤机的熟练程度，同时也对井下采煤机操作技能和维护保养技能起到了“双提升”的效果。通过多次学习，他熟悉了设备的性能、原理、结构和用途，学会了设备的操作、保养和故障排除，同时也熟知了岗位职责、操作规程、危险源以及隐患控制应急预案。

随着智能化矿井深入建设，设备更新换代不断加快，韩晓峰意识到原有的知识不能满足现有的生产。他就在下班后学习关于智能化采煤机的书籍，一步步了解智能设备。

在一次回采过程中，韩晓峰发现工作面使用的MG200/500-WD型电牵引采煤机升降油缸接头处存在设计缺陷，运转过程中回采下的原煤或片帮砸在采煤机升降油缸接头处，易造成油缸管路破损导致液压油泄露，为此，要频繁更换油缸管路和加油，这样不仅费时费力，还造成材料的浪费。去年，单位专门组织人员对采煤机升降油缸接头处进行改造，韩晓峰也参与到了其中。他把井下一线当作学习实践阵地，将自己的学习成果运用到生产中，改造后有效杜绝了管路磨损事故，不仅保证了机组正常运转，还达到了节支降耗的目的。

正所谓“台上一分钟，台下十年功”，要想把采煤机开好，没有“两把刷子”是不行的。去年回采的工作面出现地质构造，造成工作面移架难、割煤难。韩晓峰在每次割煤时都仔细观察煤层构造走向，细心操作设备，时刻注意保护设备完好。遇到岩石构造一定要慢，强行硬开就会烧坏电机。由于煤层薄、矸子多，过断层难，煤机难开，容易出现各种事故，但他提前做好了各项准备工作，在几个月时间里，保证了每日产量，并创下了单班割煤六刀的纪录。