本报讯（通讯员吴萌 张纳军）不久前，开滦吕家坨矿业公司6121首个全锚网工作面现场，重型自动专车平台和新型组装机在单轨吊的配合下，完美实现了锚杆“石门组装、整组运输、一次安装”。综采一队班长田文荣兴奋地说，“‘硬茬儿’都交给了自动化设备，锚网巷道支护率大幅提高，关键是我们的工作强度也降低了很多。”

无独有偶，同样在素有“硬茬儿”之称的岩巷，集尘喷浆机和喷浆机械手的强强联手让原本费时又费力的拌料、上料、喷浆等繁杂体力劳动变成了“一体化”作业。

在一线“走俏”的不仅仅是开拓区这样的生产准备装备。近期以来，吕矿公司瞄准“省人、省力、省时”的“三省”目标，按照普及机械化、提升自动化、推广信息化、迈向智能化的规划节奏，持续推进装备工艺升级换代，助推企业高质量发展。

精煤是吕矿公司的利润之源，洗煤厂员工有个共识：同等入洗原煤量，精煤回收率就越高，效益也就越高。为实现效益最大化，吕矿公司紧抓精煤回收率这一关键点，积极加快“四新”应用步伐。

“原来需要多台主洗设备完成的工作，被一台超级无压给料旋流器代替，现在原煤都不用经过分级、脱泥就能直接入洗。”干了27年洗煤工作的员工金志勇不住地感叹新设备化繁为简的本事。

“零距离”感受“四新”带来变化的还有运输线的员工。今年以来，吕矿公司发挥机车运行监控系统优势，实现机车运行的实时监控、实时通话、视频监控、道岔显示控制等功能，提高大巷运输效率和安全可控度。