□通讯员 姬涛 何力伟

“成功了，电磁搅拌负荷电缆温度过高的问题终于解决了，温度已经连续7天定格在55摄氏度，比标准温度降低了35摄氏度，年可创效200万元呢！”11月1日上午，河钢集团唐钢公司设备机动部电气科技术人员范辉在对长材事业部3#连铸机进行体检后，非常高兴。

下半年以来，该部深入推进精细化管理，把设备管理向纵深推进，把管理具体到每一个设备、每一个点。按照“定期检查、及时处理、做好跟踪”的思路，组织技术人员深入产线，查找设备运行中的薄弱环节，力保设备安全稳定运行。

不久前，范辉在长材事业部3#连铸机检查时发现电磁搅拌负荷电缆在运行过程中最高温度接近了100摄氏度，处于异常温度状态。这引起了范辉的警觉，他当即决定通过技术手段解决此项问题。

此后，他白天“泡”在产线，现场勘查，晚上则查阅各种相关技术资料及设计图纸，一项项查找问题，终于有了思路，他协同长材事业部技术人员成立攻关组，一次次组织专题会对自己的判断进行讨论分析，最终得出结论：电磁搅拌电缆设计线径为185mm2，是按照标准下限进行设计的，截面积小，电阻大，容易发热；电缆桥架容量设计小，电缆呈多层堆积敷设，导致运行过程中电缆散热效果不好。

攻关团队对症下药，根据设计图纸反复计算，决定通过加大负荷电缆线径的方式减少发热量，将电缆线径加大至240mm2，此方案一致通过后他又与唐钢设计院进行了沟通验证，确保方案的可行性。

方案确定后，范辉立即组织对电缆进行重新施工改造。改造过程中，他对电缆桥架周围的空间数据进行了反复测量，在原来桥架旁并行增加一组电缆桥架，增大桥架容量，优化电缆安装路径，在新增桥架上敷设一半数量的大线径电缆，将原来桥架上的电缆两根并做一根使用重新敷设，使电缆分散布置，以改善电缆散热条件。经过半个多月施工，电磁搅拌负荷电缆改造项目圆满结束，电缆运行温度高的问题得到完美解决。

下半年，该部强化设备隐患管理，组织机械、电气、特种设备专项检查32次，查出问题128项，对发现的问题督导有关部门制定整改措施，将隐患消灭在萌芽，保障了设备安全稳定运行。同时，从强化精度控制、提升设备稳定性入手，深入产线查找设备管理中存在的不足和技术上的差距，实行靶向攻关，持续发力技术改造，其间共实施16项攻关改造项目，大力推进设备消缺，深度挖掘设备潜能，提升设备系统保障能力，助力设备指标实现新突破，为打造高端产品提供有力支撑。