本报讯（通讯员高智慧）“什么？一个月才用了24桶？”在了解到开滦钱家营矿业公司井下电动液压支架的乳化液使用反馈情况后，厂家售后人员不禁发出这样的疑问。井下环境的差异导致乳化液消耗数量不尽相同，高者五六十桶，可一个月只用了24桶的，他还是头一次听说。

“可别因小失大啊。”售后人员善意地提醒。

都是搞技术的专业人员，开滦钱矿公司综采四队主管技术的副队长白银泽当然明白这位售后人员的担心。“去工作面瞅瞅吧。”为了打消疑虑，白银泽愉快地向厂家售后人员发出邀请。

今年年初，刚刚落户钱矿公司2875W回采工作面的电动液压支架，在为生产带来便利的同时，也给综采四队的经营制造了一个大麻烦——这108组电动液压支架是个乳化液消耗大户：之前普通的液压支架月消耗最多10多桶，可它的到来让乳化液使用量一下飙升到了36桶。

看着单月材料费统计报表上那组刺眼的数据，综采四队领导班子成员有些坐不住了。也难怪，一桶乳化液的进货价是3000元，仅此一项，他们单月材料费就上涨了一倍。

能不能找到一个平衡点，既让电动液压支架高效运作，又使乳化液的消耗回归正常值？面对如此刁钻的考题，综采四队能交出满意答卷吗？

“万事开头难，得先找对症结。”白银泽娓娓道来。原来电动液压支架和单体支柱、运输系统等设备是串联在一起的，共用一台供液泵。可精密的电动液压支架对乳化液的要求甚高，为使它的作用发挥到极致，乳化液只能就高不就低，可统一使用高密度的乳化液并不会让单体支柱等设备的效率变高，居高不下的只有乳化液的使用量。

有了“解题”思路，随后的“答题”步骤就容易多了。综采四队为电动液压支架单独安装了一个供液泵，他们还在供液泵上各加装了一块水表，以便实时准确掌握乳化液的使用量，“效果还是很明显的，一个月就节省材料费3万多元。”综采四队队长胡保利介绍。

随着智能化矿井建设步伐的加快，像这样的技改创新项目，在钱矿公司还有很多。钱矿公司深入开展“两保一促”活动，围绕新技术、新设备、新工艺、新材料、新工具等方面，大力实施技改创效工程，截至目前，开展技术攻关15次，完成创新成果11项，累计创效10余万元，为实现高质量发展铺平道路。