□通讯员 庞英德 杨阔

每年至少12项涉及公司安全生产等方面的大型技改创新项目，每月平均3项五小创新、小革小改项目……

这些创新项目的发明人叫杨宝军，是河北省“五一”劳动奖章获得者、突出贡献技师、开滦唐山矿业公司洗煤厂机修车间共产党员。

用他自己的话说，“创新，已成为我最大的乐趣。”

杨宝军原是一名普通的技术工人，多年来，他执着进取、不懈磨砺，不仅实现了由组长、班长到车间副主任的职位转换，还练就了一手高超的维修绝技，并把这些绝技全部应用于设备的“疑难杂症”上,设备的革新改造已经融入他的日常工作。

机修车间是洗煤厂设备正常生产的保障中枢,关系着公司洗精煤指标任务的完成情况。为了掌握设备寿命期管理的第一手资料,作为副主任的杨宝军面对的是200多台套设备,上千套图纸。对于一些棘手的设备问题，杨宝军总是想办法在短时间内解决。一次，洗煤厂振动筛使用的进口激振器因磁性油塞损坏造成漏油，而油塞却无法拆卸。按常规修理，要整体更换激振器，费用较高。为尽快攻克这一难关，杨宝军到实地研究后，提出运用硬质合金材料的钻头反扣丝锥取出磁性油塞的方法。此方法实施后，不仅使激振器恢复正常运转，还节省了材料费29万元。

设备的高效运行，一直是杨宝军的心愿。在平时工作中，他除了做好设备的日常保养、精心维护外，还把一些故障率高、更换频繁、耗材较多的设备作为技术攻关的重点，想点子、出高招，保障设备健康运行。

洗煤厂电动滚刷清扫器在清理中煤皮带和精煤皮带粘附的煤渣时,滚刷缝隙时常被煤渣堵塞，造成清扫效果变差，导致皮带出现跑偏现象,影响皮带的使用寿命。为此，杨宝军到网上搜索相关资料，一篇关于气动马达滚刷式清扫器的论文激发了他创新的灵感。这种清扫器属于精密设备，一般用于医药、食品加工等环境较好的行业，不适合在煤矿使用。杨宝军决定对设备进行改造。为让新设备适应洗煤车间淋水、煤尘较多的复杂环境，杨宝军在设计过程中采用不锈钢支架与气动风管连接的方式，使设备结构简单、牢固，具备托辊拆卸简单、换向器承载能力高、滚刷使用寿命长等优点，攻克了煤渣粘附皮带的难题。

多年来，杨宝军先后完成创新项目93项，其中手提式电动加油装置、振动筛自动取样器等项目获得开滦职工发明创意大赛铜奖；2019年5月，他设计的行星齿轮拔轮器获得全国煤炭工业协会“五小”创新一等奖；2020年，他主持研发的无动力换向托辊清扫器取得国家实用新型专利授权。