□ 记者 赵晓慧 通讯员 温明

4月27日，“全国五一劳动奖章”获得者、河钢唐钢长材事业部转炉作业区作业长徐伟，正在中控室跟踪生产情况。“这批钢将被轧制成高强抗震钢筋，发往北京城市副中心，用于亚洲最大地下综合交通枢纽工程建设。”徐伟介绍道，“打造5G时代钢铁智能制造高地，是企业高质量发展的必然选择，也让我们有机会站在了引领行业技术进步的最前沿。”

一股劲，深钻精研练就技术“硬功夫”

随着集团吹响区位调整、向海图强的号角，徐伟深知肩上担子的分量。从项目设计之初，他便与河钢东大产业研究院、河钢-北科大“钢铁绿色制造协同创新中心”的专家们一道，论证产线配置的合理性，一遍遍修改设计稿。转炉作业区涉及的点多面广，从地勘到打桩，从土建到架设钢结构，他都参与其中。

转炉高跨是施工难度最大的项目之一，钢结构设计安装复杂，与未来智能化炼钢系统的匹配要做到“严丝合缝”。他反复研究设计图，脑海中一遍遍“预演”未来产线运行的场景，与监理公司一道，一个细节一个细节地“抠”，特别是转炉上方的除尘烟道的钢结构部分，要把垂直高度长达30多米的烟道固定住不是难题，难的是要确保其装配精度。徐伟在现场不分昼夜地确保施工标准高精度执行，为除尘烟道系统的安装提供了“理想状态”。

一个梦，矢志创新勇攀智能化炼钢高峰

建设绿色化、智能化、品牌化的行业未来工厂，对徐伟而言，是挑战，更是动力。

智能化炼钢要最大限度排除人的因素的不确定性，同时增强生产的安全性和可控性，于是，徐伟在系统设计中大胆提出了“封墙，让摄像头代替人眼”的想法。

想法提出，问题来了，摄像头可靠吗？颜色呈现怎么与肉眼相当？钢水温度极高，摄像头能否耐热耐久？徐伟与设计、施工等各方反复研究可行方案，最后他们为了这枚摄像头进行了专门招标；在其监控画面成像颜色敲定上，徐伟也与工程师们进行了无数次的研究和修改。

在整个智能化炼钢项目设计和实施阶段，特别是在二级系统的模型调试阶段，徐伟带领团队参与制定工艺方案，共提出1300多条改善项，炼钢工序真正拥有了保证钢水质量和产品性能的“最强大脑”。

一团火，初心不改照亮团队成长路

4月26日，河钢唐钢长材事业部转炉作业区中控室内，几名职工正在就智能化炼钢系统应用中遇到的问题进行交流。在作业区，开放包容的学习平台成了联结大家一根无形的纽带。

“作业区人员来自河钢唐钢不同的产线，现在要让大家适应行业最先进的智能化炼钢系统，应用统一的技术规范，形成统一的操作标准，坦白讲是有难度的。”徐伟也道出了自己的“秘诀”，“最重要的还是得把大家的心聚到一起。”

“徐伟智能炼钢创新工作室”由河钢唐钢公司工会授牌，既是创新成果的孵化器，也是人才培养的加速器。作为带头人，徐伟毫无保留地与大家分享自己的知识和经验，并且鼓励大家多交流，取长补短、共同进步。创新工作室青年技术员张垚，在项目建设的过程中，还拿下了一级建造师和二级建造师证书。入厂一年多的青年技术员张宏博从炼钢末助手干起，短短一个多月就已经掌握了加料系统、钢水合金控制等许多操作技能。

2018年成立以来，在徐伟的指导带领下，创新工作室累计取得国家发明型专利4项，使用新型专利11项，科技论文10篇，均成功转化实践应用。