本报讯(通讯员王巍)为提升煤矿安全生产水平、保障煤炭稳定供应,开滦内蒙宏丰公司红树梁矿自建矿之初就将人工智能、工业物联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与现代煤炭开发利用深度融合。他们筹措资金3亿元,在6102首采工作面装备了153组大阻力、电液控ZF21000/49/45D智能化综放支架,刮板输送机和转载机采用变频和变频一体化先进技术,采煤机具备记忆截割功能,刮板输送机、主运大巷皮带运力可达3000t/h,工作面转载机装备实现了自动牵引,工作面整体配套3300V电压,智能泵站实现远距离供电供液;主运和辅运系统三部皮带全部采用高带速、高带强、大带宽皮带,形成全面感知、实时互联、分析决策、协同控制的智能系统,实现了采煤、运输、安全保障等过程的智能化运行。
该公司还投资1500万元购入两台掘锚一体机,配套皮带自移机尾,全力打造月进千米智能化快速掘进线。积极引入推广巡检机器人,在主斜井皮带、主泵房、主变电所、压风机房等与矿井息息相关的生产环节和固定场所,均可实现无人值守、有人巡视。
根据智慧矿山建设方案,宏丰公司一期28个智能化子系统建成后,操作人员在调度室可实现远程控制、“鼠标采煤”,采掘生产、辅助运输、六大系统、煤炭销售全部实现智能化。二期11个子系统建成后,届时将成为内蒙古自治区智能化示范矿井。
“下一步,宏丰公司将把‘重装备、高可靠性、自动化、少人化’作为智能矿山建设的主攻方向,及时准确掌握智能化开采装备发展前沿技术,开展科技攻关,稳健加快智能化矿井建设步伐。”该公司机电副经理王爱军介绍。