本报讯（通讯员郭洁清）“顶板煤壁支护完好,管线吊挂整齐,滚筒前后5米范围内无人员……”6月10日下午4时，开滦东欢坨矿业公司3014工作面，综采一队生产班班长边新正在进行进入工作现场前的安全确认，并将确认情况详细记录下来。如今，在该公司各班组每班开工前都由班长带领员工对照班长“红线”卡和岗位规范操作卡排查隐患，确保各项工作符合安全生产标准化规范。

今年以来，该公司全力推进安全生产标准化矿井建设，进一步完善矿井安全基础设施和生产系统，确保实现安全生产目标。他们把全面贯彻执行《煤矿安全生产标准化标准》作为提升安全管理水平的重要抓手，成立以公司党政正职为组长的试点工作领导小组，进一步明确工作目标、任务和责任，全面开展自查自评活动，建立制度清单、资料清单和工作清单，对照新标准逐条逐项进行核查，针对查出的问题，制定具体的整改方案，明确整改时间、责任人、措施、资金及预案，确保按时完成整改工作。截至目前，他们通过对照梳理，共查出问题200余项，先后提交制度清单115项、资料清单522项，制定整改工作方案25项，并全部对标落实到位。

安全风险辨识管控是安全生产标准化工作的重要内容之一。为此，该公司对各生产系统开展科学评估，规范风险辨识方法、风险辨识流程、风险辨识评估报告内容，建立安全风险数据库，逐步完善重大安全风险公告、岗位安全风险确认和安全操作“明白卡”等制度，全面落实安全风险分级管控措施。同时，以深入排查治理隐患为重点，不断建立完善自查、自改、自报隐患排查治理信息系统，实施分级分类动态监管，加强日常依标作业情况检查，发现问题及时整改，使安全生产始终保持良好状态。

为打造安全精品矿山，该公司坚持各项工作全程标准化融入，公司领导负责矿井巷道、硐室和采掘工作面达标工作，并要求每名管技人员在下井过程中严格开展各类工程安全质量检查工作，确保工程一次性达标率实现100%。同时，重点加大新技术、新设备应用力度，在3095、2292两个主力工作面集成应用智能泵站、采煤机远程故障诊断及监控系统、皮带集中控制装置等先进设备，使工作面正规循环率始终保持在95%以上。