□记者 张梅胜

近日，记者来到位于衡水高新区的河北格雷服装股份有限公司，生产车间内缝纫机、拷边机的作业声一直不停，身穿连体工作服、佩戴口罩的工人们手下生风，布料在缝纫机针线下来回穿梭，他们认真仔细地完成每一道工序，全力保障防护服和隔离衣的生产。

河北格雷服装股份有限公司原本是一家生产高端西装的服装企业，具备生产一类医疗器械的条件。新冠肺炎疫情发生后，针对防护用品短缺等现象，该公司紧急召回员工，研究转产事项，研究推进原材料供应、人员返岗安全检测、复产培训、技术标准制定、设备购置、资质办理等准备工作，转产防护服和隔离衣。

在严把防护物资质量关的同时，企业快速完成防护用品生产线的改造。“为了使防护服达到不透气不透水的效果，我们将机针由原来的11号针更换成了更细的７号针，同时将缝纫机马牙更换成塑料的，这样减少面料破坏。并经过多次测试，通过粘条工艺把缝合的线路和痕迹密封，确保产品密闭性合格。”该公司生产部经理张方玲介绍。“复工当天，42名工人经过消毒后进入岗位，各司其职，辅料配送、剪裁、车工、拷边，每个环节都一丝不苟。27分钟后，第一件防护服样品下线，各项指标达到医护人员穿着标准。”经过几小时的磨合，所有工人都迅速掌握相关工艺、工序，一件件质量检验合格的防护服不断下线。2月17日复工当日，就生产了300件防护服，第二天生产了500件。

“疫情发生后，一直想为抗疫工作出一份力，正好接到通知我们公司要生产防护服，我很高兴，平时国家能够用到我们的地方不多，这是我尽一分力量的时候。”工人韩英红一边忙着，一边告诉记者，本地员工都已经返岗，大家的积极性非常高。

“我们现在还有部分外地工人陆续到岗，之后根据每个工人的技术熟练程度和生产线分组进行安排，人均产量还在调整。”张方玲说，随着工人技术熟练度的提高、工人的到岗数增加、生产线的配合顺畅程度提升，日均产量还会得到提高，预估日均生产量会提升到1500-2000件。

张方玲表示，公司将依托自身优势，加班加点，时刻把握流程，加快生产速度，让更多医护人员尽快穿上“战袍”。