本报讯（通讯员郭洁清）今年以来，面对严峻复杂的市场形势，开滦东欢坨矿业公司牢固树立质量和效益意识，打响了保量提质攻坚战，加快了内涵式发展步伐。

东欢坨矿公司从生产组织集约高效、优化格局练好基本功入手，大打科学布局牌，通过超前生产准备，形成了8槽效益煤层主打、12槽和9槽两翼策应、11槽补量的“3采1备”“2中厚加1薄煤层”的生产格局。围绕实现产量均衡稳定，加快生产准备，自主研发了掘进机机载超前临时支护，提高了掘进效率，大断面架棚巷道最高月进602米。积极推广无极绳绞车、智能泵站、采煤机远程故障诊断系统等先进技术装备，为安全高效创造了条件。

因地制宜综合施策，提高日常管理水平。强化夜班机电准备，机电正规循环率达到90%以上。坚持因面施策，在高瓦斯工作面重点加强瓦斯防范管理，制定了夜班打孔注水、上下毛窝抽放等11条制度，实现“零报警”；重点针对巷道变形严重问题，组织开展专项治理行动，加大清卧修棚力度，保证了回采的正常推进；全力组织机电和技术服务工作，高效完成了33项集中检修任务，首次同时完成2个箕斗更换，破解了系统“瓶颈”。

加强煤质全流程管控，制定了合理配采、分采分运等7项保煤质措施，调整生产结构，合理调配工作面产比，确保了煤炭发热量在3800大卡以上。在生产源头，通过合理控制采高、及时飘刹等措施，最大限度减少矸石混入；对开拓矸石执行分运分储；在洗选环节，井上积极组织手选、重介选排矸，使得商品煤发热量大幅度提高。

坚持深化市场化精细管理，把降成本工作做到极限。着力提升关键指标管控水平，锁定40项关键指标，每月经理办公会后公开上网督导进度。着力提升内部市场化精细管理水平，修订完善了14类近3万种内部市场化服务或产品价格体系，实现了精细管理到岗位。推行“合同制”预结算管理运行方式，合同履行率达100%；着力提升极限成本管理水平，相继下发《内部合同制预结算管理办法》《单项工程管理办法》《物资及设备考核规定》《重点指标明细》，完善《资金使用的管理办法》；大力实施井下物资小循环，大宗材料平均旧品利用率达到54.62%；完善了劳动纪律作风周检、月评机制，对重点单位和人员进行约谈，清退不合格员工150人，进一步严格劳动纪律，规范用工管理，大大提高了劳动效率。今年以来，该公司所有生产经营支出严格执行提前审批制度，40项关键指标均控制在预算之内。

进入11月份，从强化安全宣教、强化责任意识、加强安全检查等方面入手，开展安全生产竞赛和质量标准化达标工作，从公司、区科两个层面对值班盯岗进行相应调整，加强对公司当班各生产单位的现场管理管控；同时，加大对安全的检查和查处力度，遏制各类“三违”事故发生；落实好施工措施，确保全员、全方位、全过程落实规范管理和规范操作，消除各类安全隐患。坚决确保年底安全生产，为今年收好尾、明年实现高起步打下坚实基础。