本报讯（记者董传辉 通讯员崔晓萌）日前，华北石化千万吨升级改造项目全面开工第二阶段最后一套主体装置——年产130万吨连续重整装置脱戊烷油辛烷值检测达到设计预期，标志着新建千万吨升级改造项目工艺流程全系列贯通，全面开工第二阶段主体任务完成。第三阶段预计将于5月下旬开始，实现年产1000万吨完全加工规模。

华北石化千万吨升级改造项目，是贯彻京津冀协同发展、促进我省经济转型的重点工程，是保障北京及雄安新区清洁能源供应及大气改善的环境工程，先后列入《国家能源发展规划》和《石化产业规划布局方案》，是中国石油的“十三五”期间唯一的炼油扩能改造项目。

根据中国石油集团公司总体统筹安排，项目全面开工分为三个阶段。第一阶段于2018年9月24日至10月9日，陆续完成新建年产500万吨常减压装置、新建年产25万吨硫黄回收装置、新建每小时16万标立方米制氢装置、年产160万吨催化裂化装置、年产120万吨催化裂化装置、年产80万吨溶剂脱沥青装置、年产30万吨气体分馏装置、年产120万吨SZorb装置、年产120万吨柴油加氢精制装置、年产80万吨连续重整装置等主体装置的开车任务；开工第二阶段自今年2月中旬开始进行全面准备，先后实现制氢、渣油加氢裂化、蜡油加氢裂化、3#重整等装置绿色安全一次开车成功。在施工过程中，华北石化公司坚持“平稳推进、全程受控、不越程序、步步确认、监护到位、保障有力”的原则，强化整体联动、确保信息畅通，形成自上而下有效领导、自下而上高度负责的组织网络；坚持所有作业全面落实“监测到位、监督到位、监护到位、步步确认”，严格遵守操作规程、落实执卡操作。同时，对装置开车的技术准备和可能产生的噪声、废气和污水排放等影响环境的问题，都作了仔细部署，为装置安全高效开车奠定坚实基础。

全面开工第三阶段预计将于5月下旬开始，届时1#常减压、3#柴油加氢、渣油加氢I系列、两套硫黄回收、1#溶剂再生等装置将陆续开工，实现年产1000万吨完全加工规模，全面实现生产流程优化和经济效益提升。项目全部投产后，可实现年销售收入500亿元、税费180亿元、利润30亿元以上，可提供170万吨航空煤油、290万吨国VI汽油、365万吨国VI柴油，将成为保供北京大兴国际机场唯一直供航空煤油的炼化企业、雄安新区及京津冀地区的“绿色能源基地”。