近年来，欢矿公司依托“李永海井下-690大师工作室”，积极组建技术研发团队，着力打造集人才培养、服务创新、学习交流和新设备新工艺推广与应用为一体的综合实践培训基地，为打造领军型矿井提供了人才保障

本报讯（通讯员郭洁清）近年来，开滦欢矿公司依托“李永海井下-690大师工作室”，着力打造集人才培养、服务创新、学习交流和新设备新工艺推广与应用为一体的综合实践培训基地，为打造领军型矿井提供了人才保障。

井下技能大师李永海创建的大师工作室形成了岗位人才建设的“塔尖效应”，使大师“一招鲜”成为高技能队伍“大众菜”。

近日，由大师工作室牵头自主研制的“综采工作面端头液压自动升降站人作业平台”获得了国家实用新型专利。该作业平台由主体部、升降部、连接部和导向部四部分组成。主体部作为站人作业平台设置在最上方，升降部通过连接部连接到转载机溜槽上，控制主体部的升降。导向部与主体部设计为滑动连接方式，用于限定主体部的运动方向。该作业平台可根据巷道的高度自由调节升降部的高度，满足人员登高作业的要求，并且能够随转载机的自移而移动，简化了搭建脚手架的操作工序，减轻了工人的劳动强度，有效解决了该公司生产单位长期工作面下出口超前替板工作效率低、危险系数大的老大难问题。

今年10月，大师工作室对公司原有“上海创力采煤机机组”实施了一拖二技术改造，改造后的采煤机组每月可以缩短故障处理时间6小时，增加原煤产量800吨，节约备件资金90万元，节约工时10个/月，年创效约280万元。

该公司加大技术创效实施力度，制定了“四级点检、三机定修”工作流程，由大师工作室负责组织骨干技术人员，对井下综采设备进行全面彻底“点检定修”，确保井下机电设备的使用完好率始终保持95%以上。围绕解决采区机电管理难题，今年以来，先后组织完成综采工作面液泵维修综合管理创新、采煤机截割电机带刀轴承研究与应用、采煤机变频器一拖二改造等立项14项，征集合理化建议12条，创效300余万元。

该公司从强化实操培训入手，在井下工作室内配备资料室、图书室、设备检修手册，建立变频器、液压试验实训平台，组织井下综采检修班组电气检修人员、采煤机检修人员开展实地实验培训工作，李永海与相关技人员还先后编写了《设备常见故障的处理和解决办法》。今年以来，通过多元化培训，公司机电相关单位顶层技术力量得到补充，已拥有高级工89名、技师19名、高级技师6名。