本报讯（通讯员万天宇 谢宝）近日，开滦林西矿业公司机电科运行车间主任苗文君正在对改造后的主井提升系统制动闸液压站进行油温检测。测试结果显示，液压油温度为40摄氏度，符合提升系统安全要求。以前，该液压站长期处于工作状态，导致风冷系统无法满足冷却要求，液压油温度一直较高，对安全提升造成影响。为此，该公司机电科组织技术力量对液压站冷却系统进行改造，将风冷系统改为水冷系统，使冷却效果大幅增强。

依靠技术创新解决实际困难是该公司全体员工的共同追求，他们充分调动员工参与技术创新的积极性，不断加大技术创新力度，为企业转型发展夯实基础。2017年，该公司已完成创新项目30项，创效300余万元。

智能化技术创新是该公司创新工作的重头戏。以前，重介旋流器时常堵塞的问题一直困扰着该公司洗煤厂员工。这个问题会导致浮选时原煤溢出及精煤中混入中煤和矸石，对选煤生产造成很大影响。针对这一难题，该公司洗煤厂创新团队自主研制重介旋流器压力报警装置，实现重介旋流器压力报警和原煤运输皮带联锁控制。当旋流器压力出现异常时，该装置立即向密控室司机和集中控制室发出声光报警，并自动停止运转的原煤运输皮带，可有效保证精煤成品质量。

在推进装备升级方面，该公司也下了真功夫。他们出台创新工作室管理办法和名师带高徒计划，并健全完善创新创效奖励机制，不断激发员工技术创新的热情。该公司综采区青年员工杨斌参与完成的井下巷道降尘系统升级改造项目，使井下喷雾降尘实现自动控制。“以前降尘装置运行时，需要专人负责排水及保证人员正常通行，对降尘效果有一定影响。”杨斌介绍，经过改造，自动降尘系统实现无人看守，在人员通过时暂时停止喷雾，并通过自动泵水及防回水装置解决了排水问题，有效保证降尘效果。