□本报记者 董肖飞

印刷业，曾是一个靠人力堆出来的行业。裁纸靠人搬、调色凭经验、接单看半径——效率瓶颈、质量波动、市场局限，一度是压在传统印企身上的三座大山。然而，在沧州，一家深耕印刷20余载的老牌企业，却用一场智能化变革给出了不一样的答案。

“过去，我们靠的是规模和人力，现在拼的是质量和效率。”沧州山水彩色印务股份有限公司总经理旋广东站在崭新的生产线旁，言语间满是感慨。2024年，企业整体搬迁至沧州新华区工业园，占地2万平方米的新厂区不仅为产能提升提供了空间，更成为企业智能化转型的主战场。一年之内，公司一口气引进了20台先进设备，生产线从原来的8条扩充至20多条，年接单量从800万元跃升至3000万元，足足提升了近3倍。

旋广东以裁纸岗位为例算了一笔账：“以前这个岗位要4个人操作2台机器，搬卸纸张全靠人力，一天最多裁20吨纸张。如今两个人就能轻松管理两台裁纸机，日均裁纸量提升至50吨，人员减少一半，效率翻了一倍多。”这样的变化，在全厂各个生产环节随处可见。

更为关键的是，智能化让产品质量实现了质的飞跃。过去，印刷工人调油墨全凭经验，靠手感、看颜色，难免有偏差。如今，企业引入先进的色彩管理系统，大幅减少人工干预，色彩准确率提升至99%。“产品合格率上去了，客户的满意度提高了，浪费也大大减少。”旋广东说，这不仅是技术的升级，更是企业核心竞争力的重塑。

智能化不仅改变了生产，也打开了市场。旋广东讲述了一个生动的案例：此前在盐山有一位客户，由于本地缺乏能承接大尺寸纸箱的厂家，每次定制大纸箱都得跑到山东、廊坊等地，路费、运费加起来三四百元，既耗时又费钱。得知这一需求后，公司主动对接，凭借新引进的德国高宝全开印刷机等设备，顺利承接了这批订单。“一单就给客户省下了三四百元的路费成本。”旋广东笑着说，客户满意了，口碑也传开了，仅这一项需求，就为企业带来了16家新增客户。

开局关系全局，起步决定后势。今年一季度，企业产值较去年同期提升30%，实现良好开局。旋广东表示，下一步，公司将聚焦质量管理、研发攻关和人工智能在生产中的深度应用，持续推动技术迭代与效率提升，把智能化这条路走深、走实。

从传统制造到智能智造，从规模扩张到质量跃升，沧州山水彩色印务股份有限公司用一场深刻的自我变革，书写了传统产业转型升级的生动样本。