本报讯（通讯员王闯）开滦集团唐山矿业公司在掘进生产中，由于受巷道压力、地质条件等多重因素影响，有时煤矸石破碎且容易掉落，给生产作业带来诸多困扰。“以往遇到煤矸石破碎时，我们通常采取缩小棚距、打超前锚杆、留设中心煤垛等被动措施，不仅安全防控处于被动局面，还会延误正常进尺进度，额外增加物料消耗和人力投入。”该公司掘进二区主管技术工作的副区长王绍辉介绍。

为从根本上解决这一问题，该公司引入深孔注浆技术并结合生产实际持续优化。为确保注浆效果最大化，他们制定专项施工方案，在钻孔特定位置及开口处2米位置分别进行封堵，在中间段进行注浆，即为“两堵一注”，进而保证注浆材料扩散效果。同时，反复试验调整孔深参数，大幅扩大注浆覆盖范围，实现了对深层破碎煤矸石的固化。“这项技术最亮眼的地方，是浆液调配比例可根据孔深灵活调整，凝固时间可控且无发热反应，完美解决了以往只能浅孔注浆固化的短板。”王绍辉补充道。截至目前，该技术的应用已显著提升井下掘进作业效率，有效降低了安全风险和经营成本。