本报讯（通讯员田坤）走在开滦集团钱家营矿业公司矿区，能感受到一种精打细算的新气象。井下，工人们正在仔细回收每一根可复用的钢梁、每一节可再用的水管；车间里，老师傅们带着徒弟修复着原本可能要报废的设备……面对成本管控的硬指标，开滦集团钱家营矿业公司上下正在经历一场“降本增效”的深刻变革。

“以前总觉得新材料就意味着高投入，现在我们算明白了账！”物资管理中心党支部书记李建来指着新研发将要投入的树脂盖板说，“树脂盖板成本只有铁盖板的三分之一，还更安全、更轻便。”在机采科车间，工人们通过修复旧设备，可省下外委修理费数万元；在洗煤厂，通过优化洗选时间，每月电费直降10万元。

考核的“指挥棒”也变得格外灵敏。现在，每个单位都要按月公示电费使用情况，材料领用要经过层层审批，修理项目必须经过专业鉴定，充分调动了全员降本增效的积极性。正如一位老矿工所说：“咱们要像过日子一样经营企业，把每一分钱都花在刀刃上！”