本报讯（通讯员刘雪萍）面对严峻的市场形势与经营压力，三季度以来，冀中能源峰峰集团将降本增效作为稳发展、强根基的核心抓手，从综合施策、创新驱动、精细管控三方面精准发力，以实打实的举措拧紧成本管理“总阀门”，为企业高质量发展注入强劲动能。

综合施策 专项措施筑根基

在应对市场挑战的过程中，峰峰集团综合施策，制定出台了《应对市场下行专项措施》《降本增效专项措施》，明确经营管理“九条红线”，提出提质增效“九项措施”，以大力压缩采购成本、持续压减财务费用、加大闲置资产盘活和债权清收力度、持续推进扭亏治亏等14项专项举措为核心，按单位细化目标、配套方案，通过严格考核与刚性执行，推动经营质效稳步提升。同时，深化党群工作与生产经营融合，创新推出“党群工作助力降本增效专项措施十大行动”，把党建优势与群众智慧转化为降本实效。

峰峰集团持续深化内部改革，加快实施瘦身健体。一方面，通过实施同业资源整合，针对业务相同或高度重合的检测检验、机械制造、物流、服装制作等板块业务进行整合重组，对不符合企业战略发展方向、效益低下的公司进行注销清理，提升运营效率和效益产出，另一方面，通过提升装备水平实现机械化减人，降低劳动强度与用工需求。科学优化组织机构，严控管理人员数量，与15个基层单位签订《2025年度劳动用工专项考核目标责任书》，明确用工总量压减目标，打造精干高效职工队伍。

创新驱动 技术赋能提效益

峰峰集团聚焦“增产、提效、保安全”目标，以技术创新为“引擎”，持续推进装备升级与工艺优化。今年1—8月，在3组薄煤工作面启用1270千瓦大功率采煤机，薄煤开采效率显著提升。其中，羊东矿8476工作面首月推进达70米，效率较以往提高2倍以上。

在掘进与辅运领域，该集团先后投入13台掘进机、建设两条盾构机作业线，东兴泰盾构机自3月30日试运转以来累计掘进1551米，岩巷平均月进310米、单月最高达415米；辅运领域投入26台单轨吊，淘汰38部绞车，运输安全性与效率双提升。

同时，该集团多举措强化煤质管理，强化源头管控，提升矿井TDS干选系统效能。下半年以来，原煤综合灰分较同期进一步下降；推动洗选厂完成压滤供风系统与精煤压滤机空气穿流改造，快开精煤水分降低，销售精煤水分反馈合格率达100%。持续推进大精煤战略，紧盯煤炭市场形势变化，8月份配洗精煤8000余吨，创效近200万元。

精细管控 点滴节约见真章

“每一分钱都要花在刀刃上。”峰峰集团聚焦煤炭生产全流程堵漏挖潜，推动各环节协同降本。

该集团大力推广应用设备管理平台，截至目前，系统已录入各类设备及信息资料36156条，新录入设备1437台、调剂机电设备273台，有效盘活资产、提高设备使用率。各基层单位也掀起降本增效热潮。大社矿建立物料“预算-执行-考核”闭环管理体系，通过“成本对标分析＋动态调整”对超支项目即时预警、限时整改；物资管理推行“阳光采购＋精准发放”模式，严格执行“交旧领新”制度，减少材料浪费；实行避峰填谷用电措施，峰段用电占比降至26%；上半年退租129台（套）设备，减少租赁费307万元。