本报讯（通讯员王印河）今年以来，冀中能源股份有限公司邢东矿坚持一切成本皆可控理念，用“紧日子”过“好日子”，牢牢抓住成本管控要素，在成本上精打细算，挖潜上精雕细琢，生产上精耕细作，全力做好节支降耗增收的“大文章”。

该矿以技术创新破解生产难题。在11229工作面，针对顶板破碎问题，采用锚索支护替代传统化学浆加固，同步引入注浆机远程输送技术，既提升支护效果，又降低人力成本。通过精准计算支架超前量，有效控制“上窜下滑”，保障充填开采高效推进。在1321工作面，通过在矸石中添加水泥改性、优化注浆配比，显著增强充填体强度，并依据断层特性提前规划巷道修整，确保出煤通道畅通无阻，为安全生产筑牢屏障。此外，在回采工作面运输巷，通过推广巷道修复机作业、强化机电设备维保，实现效率与安全双提升。

该矿以精细化管理提升生产效益，在开掘作业中，11227运输巷严格执行分仓分运制度，实现矸石直接入充矸系统，从源头降低原煤灰分。针对11220运输巷等复杂掘进面，引入KTC101集中控制系统，优化运输路线，减少岗位用工，提升作业安全性。同时，大力推广光面爆破技术，通过轮尺定位、规范装药，精准控制巷道成型，减少火工品消耗。在质量管理上，严格把控施工标准，加强隐蔽工程监督，杜绝返工浪费，降低后期维护成本。

该矿秉持“变废为宝”理念，最大限度挖掘资源潜力。在巷修环节中，严格规范废旧锚网料回收流程，确保物料集中管理。坚持“煤炭资源颗粒归仓”，杜绝卧底煤浪费。针对1100南部采区轨道上山U型箍，通过扩帮加固延长使用寿命。-760轨道大巷的旧箍经修复后用于风门建设，实现“一物多用”。

该矿统筹材料、能源、设备等要素，构建降本增效“综合”体系。在材料管理方面，生产单位按需编制计划，强化现场监管与考核，推行物料集中码放、挂牌管理。对回收物资进行分拣修复，通过奖励机制激发区队修旧利废积极性。对1327切眼设备进行升级，采用扩巷一体机与挖掘式装载机，既减少火工品消耗、降低安全隐患，又提升作业效率、减轻工人劳动强度。此外，在能源利用上，与电力公司协同制定“避峰就谷”用电策略，错峰提升原煤产量，大大减少了电费支出。